
- •Часть I
- •1. Свойства и строение металлов
- •Свойства металлов
- •Кристаллическое строение металлов
- •Типы кристаллических решеток важнейших металлических элементов
- •1.3. Дефекты строения кристаллических тел
- •1.3.1. Точечные дефекты
- •1.3.2. Линейные дефекты
- •1.3.3. Теоретическая и фактическая прочность
- •1.3.4. Поверхностные дефекты
- •2. Кристаллизация металлов
- •2.1. Энергетические условия кристаллизации
- •2.2. Механизм процесса кристаллизации
- •3. Механические свойства металлов
- •3.1. Общая характеристика механических свойств
- •3.2. Механические свойства, определяемые при статических испытаниях
- •3.3 Порог хладноломкости
- •3.4. Основные направления повышения прочности металлов. Конструктивная прочность
- •4. Деформация и разрушение металлов
- •4.1. Виды напряжений
- •4.2. Упругая и пластическая деформации металлов
- •4.3. Сверхпластичность металлов и сплавов
- •4.4. Разрушение металлов
- •5. Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла
- •5.1. Возврат и полигонизация
- •5.2. Рекристаллизация
- •5.3. Холодная и горячая деформации
- •6. Строение и свойства типовых двухкомпонентных сплавов
- •6.1. Понятие о физико-химическом анализе
- •6.2. Диаграмма состояния систем с полной растворимостью компонентов в твердом состоянии
- •6.3. Применение правила отрезков
- •6.5. Внутрикристаллическая ликвация
- •6.5. Диаграммы состояния систем с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии с эвтектическими и перитектическими превращениями
- •6.6. Понятие об эвтектоидном и перитектоидном превращениях.
- •6.7. Диаграммы состояния системы, образующей химическое соединение.
- •7. Железо и сплавы на его основе
- •7.1. Компоненты и фазы в системе железо-углерод
- •7.2. Диаграмма состояния железо-цементит (метастабильное равновесие)
- •7.3. Диаграмма состояния железо-графит
- •7.4. Углеродистые стали
- •8. Углеродистые стали
- •8.1. Влияние углерода на свойства стали
- •8.2. Влияние примесей на свойства стали
- •8.3. Классификация углеродистых сталей
- •8.4. Стали обыкновенного качества
- •8.5. Качественные углеродистые стали
- •9. Чугуны
- •9.1. Виды чугунов
- •9.2. Факторы, способствующие графитизации
- •9.3. Микроструктура и свойства чугуна
6.5. Диаграммы состояния систем с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии с эвтектическими и перитектическими превращениями
На рис. 42. точка d характеризует предельную растворимость компонента в компоненте , а точка с компонента в компонента Сплав, соответствующий точке 3, затвердевает при постоянной температуре Т4. При температуре несколько ниже жидкий сплав оказывается насыщенным по отношению к обеим фазам (и - твердым растворам), так как точка 3 принадлежит сразу двум ветвям ликвидуса. Поэтому из жидкости состава 3 при температуре Т4 одновременно выделяются предельно насыщенные кристаллы твердого раствора dи c, образующие механическую смесь.
Сплавы, в которых происходит одновременная кристаллизация α и β фаз при постоянной и самой низкой для данной системы сплавов температуре, называют эвтектическими. Структура, состоящая из механической смеси двух (или более) твердых фаз, одновременно кристаллизовавшихся из жидкого сплава, называется эвтектикой. В переводе с греческого - “легкоплавящаяся”. Сплавы, располагающиеся влево от эвтектического состава и имеющие концентрацию в пределах точек d b 3, называются доэвтектическими, а справа в пределах концентрации точек 3 и с - заэвтектическими.
При кристаллизации эвтектик сначала зарождаются и растут кристаллы твердого раствора, богатого компонентом А. Жидкость, окружающая этот кристалл, обогащается вторым компонентом В, и в результате этого происходит выделение кристалликов и - твердого раствора. Жидкость, прилегающая к образовавшимся кристалликам фазы, в свою очередь, обогащается металлом А, и поэтому вновь выделяются кристаллики - фазы, богатые компонентом А. В результате переменного пересыщения жидкости по отношению к и - фазам образуется эвтектическая колония.
Рис. 42. Диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные
твердые растворы и эвтектику.
Процесс кристаллизации эвтектики протекает при постоянной температуре, так как согласно правилу фаз при одновременном существовании трех фаз постоянного состава система безвариантна. На кривой охлаждения образуется площадка. Одновременно кристаллизуются две фазы. После затвердевания сплав состоит из кристаллов эвтектики.
Диаграмма состояния сплавов с перитектикой приведена на рис. 43. Линия acb на диаграмме соответствует линии ликвидус, а линия adeb - линии солидус.
Рис. 43. Диаграмма состояния сплавов, образующих ограниченные
твердые растворы и перитектику
Точка d характеризует максимальную растворимость компонента В в компоненте А, а точка е - предельную растворимость компонента А в компоненте В. Линия cde - линия перитектического превращения. Это превращение, как и эвтектическое, протекает в условиях существования трех фаз - жидкой и двух твердых и .
Перитектическое превращение отличается от эвтектического. При перитектическом превращении кристаллизуется только одна фаза, образующаяся в результате взаимодействия ранее выделившейся твердой фазы и жидкой части сплава определенного состава (точки с). Процесс перитектического превращения происходит при постоянной температуре (f = 0). Процесс кристаллизации перитектического превращения не заканчивается при температуре t3, а продолжается и заканчивается, например для сплава 2 в точке, соответствующей температуре t4. Для сплава 1 при достижении температуры t3 на лини cde выделяются кристаллы как - так и - фазы. В процессе перитектического превращения - фаза зарождается на поверхности - кристаллов, обволакивает их и растет. В результате перетектической реакции могут образовываться не только твердые растворы, но и неустойчивые химические соединения, которые плавятся инконгруэнтно, т.е. при плавлении состав жидкого расплава не совпадает с составом соединения.