2.4. Погрузка и транспорт породы.

Для выработок средних сечений (20 - 50 м²) рекомендуется применять для погрузки породы погрузочные машины типа ПНБ непрерывного действия. В курсовом проекте применяем машину ПНБ-3К.

Транспортировку породы из забоя калотты будем производить с помощью ленточного конвейера 1Л100 до подвесного полога, затем по нему до бункера.

Вывозку породы будем производить автомобильным транспортом. Тогда для разминовки встречных транспортных средств и для поворота автотранспорта необходимо будет устраивать специальные ниши.

Для транспортировки породы из тоннеля будем использовать автомобильный транспорт – автосамосвалы МоАЗ-6401 с объёмом кузова 11 м³.

Характеристики погрузочной машины непрерывного действия ПНБ-3К:

Показатель	ПНБ-3К
Уклон горных выработок	Нулевой
Техническая производительность, м3/ч	180
Фронт погрузки	Не ограничен
Минимальные размеры выработки	37002500
Наибольший размер, погружаемого куска породы, мм	600
Высота разгрузки, мм	2400
Тип двигателя	Электрический
Мощность двигателя, кВт	84
Размеры (длина, ширина, высота), мм	850020001900
Масса, т	24
Тип ходовой части	Гусеничный

Характеристики автосамосвала МоАЗ-6401:

Показатель	МоАЗ-6401
Вместимость кузова, м3	11,0
Грузоподъёмность, т	20
Размеры (длина, ширина, высота), мм	831028502675
Высота погрузки, мм	2000
Максимальная скорость, км/ч	40

2.5. Организация работ в забое, определение параметров проходческого цикла.

Проходческие работы ведутся обычно по циклической схеме, т.е путем последовательного повторения определенного комплекса операций, занимающего тот или иной промежуток времени.

Правила построения циклограммы:

1. Организация работ должна проектироваться таким образом, чтобы в смену или сутки выполнять целое число циклов.

2. Необходимо стремиться к сокращению времени на обслуживание и вспомогательные работы. Этого можно добиться за счет увеличения глубины заходки и уменьшения числа циклов в сутки.

3. Увеличение скорости проходки может быть достигнута за счет хотя бы частичного совмещения во времени некоторых операций цикла.

4. Необходимо стремиться

Т_Ц = Т_СМ,

где Т_Ц – время цикла

Т_СМ – время смены

5. Продолжительность цикла складывается из продолжительности основных операций.

Так как основными операциями проходческого цикла являются бурение шпуров в забое и погрузка взорванной породы, продолжительность цикла определяется по формуле:

,

где Т_б, Т_п, Т_всп - продолжительность операций бурения, погрузки и вспомогательных операций.

Продолжительность бурения определяется по формуле:

;

где N - число шпуров в забое;

n – число шпуров под анкера, l_а – длина шпура под анкер;

l - средняя длина шпура;

φ - коэффициент использования бурильных машин во времени;

β - коэффициент одновременности работы бурильных машин;

n - число бурильных машин;

v_б - чистая скорость бурения шпура, пог. м шпура в ч.

Чистая скорость бурения шпура определяется по формуле:

пог. м в час;

где к₁ - коэффициент, зависящий от типа бурильной машины;

к₂ - коэффициент, учитывающий влияние сжатого воздуха;

к₃ - коэффициент, учитывающий влияние диаметра головки бура;

к₄ - коэффициент, учитывающий глубину шпура.

t_{чис.бур.} – время чистого бурения, м/мин, для туфа c f=4 равно 4.

Продолжительность погрузки взорванной массы грунта определится по формуле:

;

где W₃ - глубина заходки за цикл, м;

S - проектная площадь сечения выработки, м²;

к_п - коэффициент перебора;

к_р - коэффициент разрыхления грунта;

Р_э - эксплутационная производительность погрузочной машины;

n - число погрузочных машин в забое;

β - коэффициент одновременности работы погрузочных машин.

Для машины непрерывного действия ПНБ–3К эксплуатационную производительность можно определить по формуле

,

где  – коэффициент использования машины, равный 0,85;

Р_т – техническая производительность ПНБ-3К, равная 180 м³/ч;

t₁, t₂, t₃ – продолжительность соответственно простоя машины при обмене вагонетки или самосвала, примем равными 0, t₃ =0,5 часа

м³/ч;

Время на вспомогательные операции, ч:

;

гдеТ₁ - время на подготовительные операции;

- время на заряжение шпуров ( N – число

шпуров, l – средняя длина шпура, n –исло заряжающих);

Т₃– время на взрывание и проветривание;

Т₄– время на прочие работы;

Т₅ – время на установку анкеров и устройство подхватов.

Тогда ч.

Окончательно время цикла равна

На базе полученных данных построена циклограмма – графическое изображение последовательности работ. Полученная циклограмма представлена на втором листе чертежей.

Скорость проходки тоннеля за сутки 3,15 м/сут.

Скорость проходки тоннеля за месяц 80 м/мес.