Буровзрывные работы.

Назначаем глубину заходки = 2 м

Определяем глубину комплекта отбойных шпуров

где - коэффициент использования шпура (КИШ).

.

В качестве ВВ принимаем Аммонит № 6 ЖВ

Определяем расход ВВ с учетом его работоспособности:

Площадь сечения забоя S=52,67 м²

Определяем линию наименьшего сопротивления:

Расстояние между контурными шпурами: a_k = 0,75 м

Расстояние между подошвенными шпурами: a_Р = 0.93 м

Расстояние между отбойными шпурами: a₀ = 1,08 м

Полное количество шпуров определяется по формуле:

N = N_K + N_П + N_O + N_ВР

Определяем количество контурных шпуров:

P_K = 19,4 м – периметр линии контурных шпуров

- количество контурных шпуров

Определяем количество подошвенных шпуров:

P_П = 7.15 м

- количество подошвенных шпуров

Определяем количество отбойных шпуров:

S₀ = S – (S_K + S_П + S_ВР)

S₀ = 52,67– (17,5 + 8,3 + 0,96) = 25,91 м²

Определяем полное количество шпуров:

N = 27+ 9+ 17 + 4 = 57

Определение расхода ВВ

Ориентировочное количество взрывчатых вещество на взрыв:

.

Масса всех контурных зарядов

.

Средняя масса зарядов остальных шпуров

.

Общая масса отбойных и подошвенных зарядов

Масса врубовых зарядов

_{Общий расход ВВ на цикл}

=++=21,6+65+24= 110,6 кг

Расчет анкерной крепи.

1. Определение рабочей длины анкера

f =5 – коэффициент крепости грунта;

В=7,15 – пролет выработки.

2. Определение длины заделки анкера

- для металлиеского анкера.

3. Длина анкера

4. Шаг расстановки по прочности в закреплении их в шпуре

(>).

Принимаем шаг а=1,07 м.

5. Расчетная нагрузка на анкер.

6. Диаметра стержня

Расчет крепи из набрызгбетона

Толщина набрызгбетона в комбинированной крепи :

изгибе, МПа

Расчет параметров бетонирования

1. Определение пределов, в которых могут находиться величины производительности укладки и длины заходки бетонирования

где , – искомые значения производительности укладки и длины заходки бетонирования;

, - наибольшее и наименьшее допустимые значения производительности укладки.

;

,

где S – площадь поперечного сечения обделки, ;

– часовая скорость бетонирования, м/ч;

, - наибольшая и наименьшая допустимые величины длины заходки бетонирования.

2. Определение длины заходки бетонирования

м

где lg – десятичный логарифм;

- продолжительность смены, сут.;

- суточная скорость бетонирования, м/сут.

3. Определение продолжительности цикла бетонирования

, ч

где – часовая скорость бетонирования, м/ч.

Продолжительность цикла следует принимать кратной продолжительности смены

4. Выбор типа опалубки

при механизированной опалубки длина секции

многосекционные опалубки

, м.

В случае длина секции многосекционной опалубки

, м.

5. Определение суммарного времени

на перестановку опалубки

, ч,

механизированные многосекционные опалубки

, ч

, ч

где - скорость перестановки опалубки

, м/ч.

Продолжительность подготовительно – заключительных операций

, ч,

ч,

где - площадь поперечного сечения выработки,

- показатель, характеризующий удельные затраты времени на подготовительно – заключительные операции, равный 0,1 – 1,2 ч/м.

6. Определение производительности укладки бетонной смеси

,

7. Проверка выполнения требования послойности укладки бетонной смеси с качественным уплотнением

, м,

где U – периметр обделки, м;

h – толщина слоя бетонирования, равная 0,4 – 0,5 м;

- укладочный возраст бетонной смеси, ч;

- интервал времени между приготовлением и укладкой бетонной смеси за опалубку, ч,

, ч,

где - продолжительность маневров при выгрузке бетонной смеси из транспортного средства в приемную емкость на месте укладки, ч.

8. Определение продолжительности укладки бетонной смеси

, ч.

9. Определение времени перестановки опалубки

ч.

+

10. Определение длины комплекта опалубки

, м,

м,

где - длина участка, на котором осуществляется выдержка бетона в опалубке, м.

При применении механизированной односекционной опалубки

=0,

, м.

11. Число секций

,

при

12. Грузоподъемность транспортных средств

, т

, т

где - объемный вес бетонной смеси, т/;

V – объем единовременно доставляемой бетонной смеси, .

,

13. Количество транспортных средств