4.4.Расчет геометрических параметров червяка
4.4.1.Определение делительного диаметра червяка
4.4.2.Определение диаметра вершин витков червяка
4.4.3.Определение диаметра впадин витков червяка
4
.4.4.Определение
длины нарезанной части червяка
4.4.5.Определение делительного угла подъема
4.5.Расчет геометрических параметров колеса
4.5.1.Определение делительного диаметра колеса
4.5.2.Определение диаметра вершин зубьев колеса
Относительная погрешность:
4.5.3.Определение диаметра впадин зубьев колеса
Относительная погрешность:
4.5.4.Определение наибольшего диаметра колеса
4.5.5.Определение ширины венца колеса
4.5.6.Вычисление условного угла обхвата
4.6.Определение окружной скорости червяка
4.7.Определение скорости скольжения колеса относительно червяка
4.8.Проверочный расчет на выносливость по контактным напряжениям
Условие прочности выполнено.
4.9.Проверочный расчет зубьев колеса на выносливость по напряжениям изгиба
4.9.1.Определение эквивалентного числа зубьев
4.9.2.Определенеие коэффициента формы зуба
YF = 2.155
4.9.3.Определение допускаемого напряжения при изгибе
KFL = 0.543
4.9.4.Расчетные напряжения при изгибе
4.9.5.Проверка условия прочности
Условие прочности выполнено.
Параметр |
Значение |
число зубьев колеса (z2) |
46 |
межосевое расстояние (aw, мм) |
175 |
модуль зацепления (m) |
6.3 |
делительный диаметр червяка (d1, мм) |
63 |
диаметр вершин витков червяка (da1, мм) |
75.6 |
диаметр впадин витков червяка (df1, мм) |
47.88 |
длина нарезанной части червяка (b1,мм) |
105 |
делительный угол подъема (γ, °) |
21°48’ |
делительный диаметр колеса (d2, мм) |
289.8 |
диаметр вершин зубьев (da2, мм) |
305 |
диаметр впадин зубьев (df2, мм) |
275 |
наибольший диаметр колеса (dam2, мм) |
310 |
ширина венца колеса (b2, мм) |
50 |
условный угол обхвата (δ, °) |
43°38’ |
о |
3 |
с ( , м/с) |
3.23 |
э |
57.47 |
кружная
скорость червяка ( , м/с)
корость
скольжения
квивалентное
число зубьев ( )
5.Проектировочный расчет валов редуктора
M1 = 35.5 Н*м
M2 = 368.33 Н*м
5.1.Определение диаметра валов на концевых частях
d
k1
= 24 мм
dk2 = 48 мм
5
.2.Определение
диаметра валов на участке от конца до
подшипника
5.3.Определение диаметра валов под подшипником
5.4.Определение диаметра валов между подшипниками
5.5.Определение диаметра буртиков
5
.6.Определение
диаметра валов под деталями передачи
5.7.Определение диаметра резьбовой части валов
6.Расчет конструктивных размеров зубчатых колес
b2 = 50 мм
dв1 = 25 мм
dв2 = 50 мм
m = 6.3
6.1.Определение внешнего диаметра ступицы
6
.2.Определение
длины ступицы
6
.3.Определение
толщины обода
6.4.Определение толщины диска колеса
6
.5.Определение
диаметра центровой окружности
6.6.Определение диаметра отверстий
7.Расчет конструктивных элементов корпуса редуктора
Редуктор состоит из корпуса, в котором размещаются детали червячной передачи. При его конструировании должны быть обеспечены прочность и жесткость, исключающие перекосы валов.
Корпус выполняется разъемным, состоящим из картера и крышки. Плоскость разъема проходит через оси валов. Материал корпуса – чугун.
aw = 175 мм
7.1.Определение толщины стенок картера редуктора
7.2.Определение толщины стенок крышки редуктора
7.3.Определение толщины верхнего пояса картера
7.4.Определение толщины нижнего пояса крышки
7.5.Определение толщины нижнего пояса картера (без бобышки)
7
.6.Определение
толщины ребер картера
7.7.Определение толщины ребер крышки
7.8.Определение наименьшего зазора между наружной поверхностью колеса и внутренней поверхностью стенки картера
7.9.Определение диаметра болтов