2.2.Определение передаточного отношения привода и его ступеней

2.2.1.Определение общего передаточного отношения привода

2 .2.2.Разбиение общего передаточного отношения по ступеням

Ремень: i = 3.60 ГОСТ 12289-76

Червяк: i = 11.5 ГОСТ 12289-76

2.3.Определение характеристик на валах привода

2.3.1.Вал электродвигателя

n_эд = 2901 об/мин

P_Т = 3.12 кВт

Число полюсов электродвигателя: p = 4

Частота тока: ƒ = 50 c^-1

2.3.2.Ведущий вал редуктора

О т вала мешалки:

Проверка (от вала редуктора):

2.3.3.Ведомый вал редуктора

P₂ = P_p = 2.7*10³ Вт

n₂ = n_p = 70 об/мин

2.3.4.Вывод

Анализ изменения параметров от вала электродвигателя к валу мешалки: момент значительно возрастает, число оборотов сильно падает, мощность незначительно уменьшается.

	М(Н*м)	Р(кВт)	n(об/мин)
вал электродвигателя	10.27	3.21	2901
ведущий вал редуктора	35.5	3	805
вал мешалки	368.33	2.7	70

3 .Расчет клиноременной передачи

i_рем = 3.60

n_эд = 2901 об/мин

P = 3.12 кВт

M_эд = 10.27 Н*м

3.1.Выбор типа ремня

Ремень О-1800Ш ГОСТ 1284.1-80

3.2.Определение диаметра меньшего шкива

d₁ = 71 мм ГОСТ 17383-73

3.3.Выбор диаметра большего шкива

i = 3.60

ε = 0.01

d₂ = 250 мм ГОСТ 17383-73

3.4.Уточнение передаточного отношения клиноременной передачи

Относительная погрешность:

3.5.Определение межосевого расстояния (минимального и максимального)

3.6.Определение длины ремня

L = 1348.2 мм

L = 1400 мм ГОСТ 1284.1-80

3 .7.Уточнение межосевого расстояния по длине ремня

Относительная погрешность:

3 .8.Вычисление угла обхвата меньшего шкива ремнем

3.9.Определения числа ремней

Режим работы: средний.

C_z = 0.95

С_α = 0.95

С_L = 1.06

С_р = 1.2

Р₀ = 0.87

3.10.Определение скорости ремней

3.11.Определение силы натяжения ветви ремня

θ = 0.06 (Н*с²)/м²

3.12.Определение силы, действующей на ведущий вал редуктора

Параметр	Значение
диаметр меньшего шкива (d1, мм)	71
диаметр большего шкива (d2, мм)	250
межосевое расстояние (a, мм)	615
длина ремня (L, мм)	1800
угол обхвата меньшего шкива ремнем (α,°)	163
с корости ремней (  , м/с)	10.78
сила натяжения ветви ремня (F0, Н)	74.54

4.Расчет червячной передачи

n₁ = 805 об/мин

n₂ = n_р = 70 об/мин

М₂ = 368.33 Н*м

i_черв = 11.5

4.1.Выбор материала

О риентировочная окружная скорость скольжения червяка относительно колеса:

К олесо составное: венец червячного колеса из бронзы, центральная часть из чугуна. Марка бронзы: БрА10Ж4Н4Л. Механические характеристики венца:

4.2.Определение числа заходов червяка и числа зубьев червячного колеса

z₁ = 4

4.3.Проектировочный расчет на выносливость по контактным напряжениям

4.3.1.Определение межосевого расстояния

Степень точности шлифовки: 8

q = 10

K_υ = 1.4

θ = 70

x ≈ 0.6

4.3.2.Определение модуля зацепления

m = 6.3 ГОСТ 2144-76

4.3.3.Уточненеие межосевого расстояния

Корригирование:

Относительная погрешность: