4. Методика расчета производственной мощности

Производственная мощность предприятия определяется по мощности основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков, которые в свою очередь определяются по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования. Существует несколько видов производственного оборудования, которые обусловливают ту или иную формулу подсчета производственной мощности.

1. Производственная мощность (М_ц) цеха, участка, оснащенного однотипным предметно-специализированным оборудованием (ткацкие станки, прядильные машины), определяется по формуле:

М_ц = П_ч *Ф_пл*N, где

П_ч – часовая производительность оборудования;

Ф_пл - плановый (эффективный) годовой фонд времени работы единицы оборудования;

N – среднегодовой парк этого вида оборудования.

2. Производственная мощность агрегатов периодического действия (М_п) (химические агрегаты, автоклавы) определяется по формуле:

М_п = С*(Ф_пл/t)*к, где

С – масса сырых материалов;

Ф_пл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования;

t – продолжительность цикла обработки сырья;

к – коэффициент выхода готовой продукции.

3. Производственная мощность цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из планового (эффективного) фонда времени и ритма, или такта, работы конвейера:

М_м = Ф_пл/ t

4. Производственная мощность предприятия или цеха при однотипном оборудовании (М) определяется по формуле:

М = Ф_пл/ t_ед* N, где

Ф_пл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования;

t_ед – затраты времени на единицу продукции (трудоемкость);

N – среднегодовое количество однотипного оборудования

5. Пропускная способность по площадям (Р_пл) определяется формуле:

Р_пл = S_пр*Ф_пл, где

S_пр – производственная площадь цеха, м²;

Ф_пл – плановый (эффективный) годовой фонд времени работы цеха, предприятия (дни).

6. Соответствие пропускной способности ведущих цехов, участков и других звеньев предприятия определяется путем расчета коэффициента сопряженности (К_с) по формуле:

К_с = М₁ /(М₂*Р_уд), где

М₁, М₂ – мощность цехов (агрегатов), для которых определяется коэффициент сопряженности, в принятых единицах измерения;

Р_уд – удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха.

7. Производственная мощность ведущего цеха (М_ц) рассчитывается по формуле: М_ц = М₁*а₁ + М₂*а₂ … + М_n*a_n, где

М_1, М₂, … М_n – производственная годовая мощность данного вида однотипного оборудования;

а₁, а₂ … a_n – количество единиц данного вида оборудования.

5. Виды производственных мощностей предприятия

Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования предприятия. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов расширения производства и других инновационных мероприятий.

Максимальная мощность – это теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции без ограничений со стороны факторов труда и материалов. При возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использования только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объема выпускаемой продукции и возможностей их увеличения.

Экономическая мощность – это предел производства, который предприятию не выгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо других причин.

Практическая мощность – это наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая мощность совпадает с экономической.

Плановая производственная мощность действующих предприятий рассчитывается, исходя из применяемых технологических процессов, наличного парка оборудования, имеющихся производственных площадей как величин уже заданных, а объем выпуска продукции по планируемой номенклатуре является искомой величиной, устанавливаемой в условиях полного использования ресурсов, имеющихся в распоряжении предприятия.

Отношение планового или фактического выпуска продукции к величине производственной мощности называется коэффициентом использования производственных мощностей:

К_и.м. = О_пл(ф) / М_ср

Производственная мощность рассчитывается по всему производственному оборудованию, закрепленному за основными цехами. В расчет принимают и бездействующее оборудования (неисправность, ремонт, модернизация). Не учитывается только резервное оборудование.