- •1 Понятие автоматизации. Виды автоматизации производственных процессов.
- •3Параметрические измерительные преобразователи
- •4Информационно-измерительные системы. Виды и структуры иис.
- •Виды и структуры иис
- •5Понятие надёжности. Сост-oие надёжности технических средств ас
- •6Пьезоэлектрические преобразователи
- •7Автоматизированные системы. Функции, задачи, алгоритм функционирования и научно-технический уровень ас
- •8Основные компоненты иис. Упрощённая схема взаимодействия основных элементов
- •Упрощённая схема взаимодействия основных компонентов иис
- •9Термоэлектрические преобразователи
- •10 Математические модели для измерения иис. Формы алгоритмической структуры
- •Классификация датчиков
- •23. Применение эвм для аии и к
- •Уровни иерархии эвм в системе управления производством
- •25. Триггеры
- •26. Показатели надёжности ремонтируемых (восстанавливаемых) изделий
- •Стадии и этапы создания Автоматизированных систем
- •29. Мультиплексоры
- •41. Поисковая система измерений. Принципы поисковой системы измерений.
- •42 Обобщённая структурная схема автоматизированных средств измерений.
- •43. Математические модели и алгоритмы для измерения иис.
- •44. Задачи систем технической диагностики. Методы поиска неисправностей.
- •45. Средства измерений с однократным сравнением.
- •46. Свойства и показатели автоматизированных систем.
- •47. Параметры ацп и цап.
- •48. Средства измерений с двукратным сравнением.
- •49. Создание и функционирование ас.
- •50. Мультиплексоры. Устройство и принцип работы.
- •Уровни иерархии эвм в системе управления производством
- •62. Способы поиска и локализации неисправностей
- •64. Основные компоненты иис
- •Упрощённая схема взаимодействия основных компонентов иис
- •65. Принципы создания ас
- •67. Понятие автоконтроля. Назначение систем автоматического контроля.
- •Свойства и показатели ас
- •70. Телеизмерительные системы.
- •Рабочие характеристики ацп
- •Функционированию ас
- •81. Компараторы
- •82. Поисковая система измерений
- •83. Системы технической диагностики (стд)
- •85. Ацп параллельно-последовательного типа.
- •86. Разновидности измерительных систем
- •87 Коммутация измерительных сигналов
- •88. Цели автоматизации измерений, контроля и испытаний. Основные способы достижения целей
- •89. Триггеры. Устройство и принцип работы
- •90 Ацп с модуляцией длительности импулься
26. Показатели надёжности ремонтируемых (восстанавливаемых) изделий
Процесс эксплуатации восстанавливаемых изделий отличается от процесса невосстанавливаемых тем, что наряду с потоком отказов элементов изделий присутствуют стадии ремонта отказавших элементов, т.е. поток восстановления элементов. Характеристики надёжности восстанавливаемых систем описываются потоком отказов элементов и потоком восстановления элементов.
Для описания потоков отказов используется также интенсивность отказов (λ) и среднее время наработки на отказ (Тср).
1. Параметром потока отказов называется среднее количество отказов ремонтируемого изделия в единицу времени, взятое для рассматриваемого промежутка времени:
,
где - число отказов в интервале ;
- количество работавших изделий в промежутке ;
Наработка на отказ – среднее значение наработки ремонтируемого изделия между отказами:
,
где n – число изделий в партии;
- среднее значение наработки на отказ i-го изделия;
,
где - среднее время исправной работы i-го изделия между (j-1) и (j+1);
m – число отказов i-го изделия
Сложные устройства, состоящие из большого числа элементов, обычно подчиняются экспоненциальному закону надёжности, при котором вероятность безотказной работы рассчитывается:
,
где e = 2,72;
λ1- λn – интенсивность отказов комплектующих изделий.
27
28.
Процесс создания АС – совокупность работ от формирования исходных требований к системе до ввода в действие.
Стадия создания АС – одна из частей процесса создания АС, устанавливающая НД и заканчивающаяся выпуском документации на АС, содержащая описание полной в рамках заданных требований модели АС на заданном для данной стадии уровне или изготовление несерийных компонентов АС или приемкой АС в промышленную эксплуатацию.
Этапы создания АС – часть стадии создания АС, выделенная по соображениям единства характера работ или завершающего результата или специализации исполнителей.
Очередь АС – часть АС, для которой в ТЗ в целом установлены отдельные сроки ввода и набор реализуемых функций.
Развитие АС – целенаправленное улучшение характеристик или расширение функций АС.
Стадии и этапы создания Автоматизированных систем
1 Формирование требований к АС
1.1. Обследование объекта и обоснование необходимости создания АС.
1.2. Формирования требований пользователя к АС.
1.3. Формирование отчета о выполненной работе и заявки на разработку АС (тактико-техническое задание).
2. Разработка концепции АС
2.1. Изучение объекта.
2.2. Проведение необходимости научно-технических работ.
2.3. Разработка вариантов концепции АС и выбор варианта концепции АС, удовлетворяемого требованиям пользователя.
2.4. Оформление отчета о выполненной работе.
3. Техническое задание
3.1. Разработка и утверждение ТЗ на создание АС.
4. Эскизный проект
4.1. Разработка предварительных проектных решений по системе и её частям
4.2. Разработка документации на АС и её части.
5. Технический проект
5.1. Разработка проектных решений по системе и её частям.
5.2. Разработка документации на АС и её части.
5.3. Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и технических требований на их разработку.
5.4. Разработка заданий на проектирование смежных частей проекта объекта автоматизации.
6. Рабочая документация
6.1. Разработка рабочей документации на систему и её части.
6.2. Разработка или адаптация программ.
7. Ввод АС в действие
7.1. Подготовка объекта автоматизации к вводу АС в действие.
7.2. Подготовка персонала.
7.3. Комплектация АС поставляемыми изделиями (программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами).
7.4. Строительно-монтажные работы.
7.5. Пуско-наладочные работы.
7.6. Проведение предварительных испытаний.
7.7. Проведение опытной эксплуатации.
7.8. Проведение приёмочных испытаний.
8. Сопровождение АС
8.1. Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами.
8.2. Послегарантийное обслуживание.