Скачиваний:
23
Добавлен:
17.04.2019
Размер:
20.37 Mб
Скачать

Половинное сечение; Сечение в одну четверть; Сечение в три четверти Рис. 3.10

Вызов Сечения сборки (выпадающая панель)

Панель: "Сборка"

– сечение в одну четверть,

половинное сечение,

сечение в три четверти,

завершить сечение.

Команды меню сечений

После выбора плоскости или плоскостей для сечения при щелчке ПКМ в любом месте графического окна появляются контекстные меню, содержащие следующие параметры.

Параметры для сечений

Параметры для

Параметры для сечений

в одну четверть

 

половинных сечений

в три четверти

 

 

 

Параметр

 

Описание

Следующий

Позволяет просмотреть сечение с противополож-

вариант

ной стороны одной или нескольких плоскостей

сечения.

 

 

 

Сечение

Позволяет перейти от сечения в одну четверть к

в три четверти

сечению в три четверти

 

Сечение

Позволяет перейти от сечения в три четверти к

в одну четверть

сечению в одну четверть

 

Завершить

Служит для принятия текущего сечения

79

Ниже описаны процедуры создания сечений сборки.

Создание сечения в одну четверть.

На панели нажмите "Сечение в одну четверть".

Выберите две плоскости или грани.

Переход к сечению в три четверти.

Щелкните в графическом окне ПКМ.

Выберите "Сечение в три четверти".

Просмотр сечения с противоположной стороны плоскости.

Щелкните ПКМ в любой части графического окна.

Выберите "Следующий вариант".

Щелкните ПКМ в любой части графического окна.

Нажмите кнопку "Готово", чтобы принять текущие параметры сечения.

Для выхода из режима просмотра сечений нажмите на панели кнопку "Полный вид".

Резюме. Определение, расположение и выбор компонентов – общие задачи, которые необходимо выполнять для каждой созданной сборки. Эти задачи эффективно выполняются независимо от размера или сложности сборки с помощью инструментов и способов, описанных в настоящем разделе.

80

Инструменты анализа и движения

В данном разделе рассматривается вычисление физических свойств, проверка на наличие пересечений компонентов, а также варьирование зависимостей для имитации простого движения.

Модели деталей и сборок являются полностью параметрическими трехмерными представлениями конструкции. Информацию, содержащуюся в моделях, можно использовать для определения физических свойств, таких как масса или центр тяжести, без создания физического прототипа. Сборки можно проверять на наличие пересечений между сопрягающимися деталями и имитировать движение для выявления потенциальных проблем. Такая проверка является неотъемлемой составляющей процедуры создания и сборки моделей с использованием стандартных инструментов программы.

Рис. 3.11

Цели. Вы должны научиться решать следующие задачи:

Вычисление физических свойств.

Проверка на наличие пересечений между компонентами сборки.

Анимация компонентов в сборке путем вариации зависимостей.

81

Вычисление физических свойств По физическим свойствам спроектированной конструкции из-

делия можно определить, как влияют на нее различия в материале и аналитических допусках. Физические свойства изменяются при изменении элемента любой детали, входящей в сборку, а также при добавлении или удалении компонента в сборку. Для вычисления массы, объема, площади и инерционных свойств используется кнопка "Обновить" в диалоговом окне "Свойства", вкладка "Физические". При внесении изменений в сборку кнопку "Обновить" необходимо нажимать при каждом возврате на вкладку "Физические".

Основываясь на результатах вычисления физических свойств детали, можно определить необходимое количество материала.

Рис. 3.12

Вызов: Свойства

Контекстное меню: "Свойства" или "Свойства Inventor" Меню: "Файл" > "Свойства Inventor"

Диалоговое окно "Свойства"

При вызове инструмента "Свойства" на экране появляется соответствующее диалоговое окно (рис. 3.13).

Физические свойства. При переходе на вкладку "Физические" (рис. 3.14) необходимо нажать кнопку "Обновить" для вычисления свойств сборки. Кнопку "Обновить" также нужно нажимать после добавления компонентов в сборку или удаления компонентов из сборки, а также внесения изменений в детали или рабочие элементы.

Материал, используемый для вычислений, определяется из файлов входящих в сборку деталей. По материалам устанавливается плотность. По умолчанию используется низкая точность вычислений (рис. 3.15), однако при желании можно выбрать более высокий ее уровень.

82

Рис. 3.13

Рис. 3.14

Рис. 3.15

83

Общие физические свойства. Значения свойств "Масса", "Площадь" и "Объем" отображаются в области "Свойства документа" диалогового окна "Свойства". Единицы измерения определяются шаблоном, на основе которого была создана сборка. Физические свойства могут вычисляться с учетом косметических сварных швов или переопределений количественных характеристик из спецификации; для этого необходимо установить соответствующие флажки.

 

 

Рис. 3.16

Следующие значки указывают, применяется ли значение пере-

определения.

 

Значок

Параметр

Описание

 

Вычисленное

Данный значок указывает, что значение

 

значение

было вычислено по параметрам материала

 

детали.

 

 

 

Пользовательское Данный значок указывает, что значение

 

значениепере-

представляет собой рассчитанное пользо-

 

определения

вателем значение переопределения.

 

Значение, вычис-

Данный значок указывает, что при вычис-

 

ленное по пере-

лении значения использовались одно или

 

определению

несколько значений переопределения.

 

Приближенное

Данный значок указывает, что при вычис-

 

значение

лении значения учитывались косметиче-

 

ские швы.

 

 

Инерционные свойства. Для вычисления инерционных свойств необходимо выбрать тип вычисляемых свойств ("Главные", "Общее" или "Центр тяжести"). Инерционные свойства вычисляются без учета данных косметических сварных швов или переопределений количественных характеристик из спецификации.

84

Рис. 3.17

Процедура: Вычисление физических свойств

Вбраузере щелкните на сборке ПКМ. Выберите пункт "Свойства

Inventor".

Вдиалоговом окне "Свойства" на вкладке "Физические" нажмите кнопку "Обновить" для вычисления свойств сборки.

Просмотрите вычисленные значения общих и инерционных свойств в диалоговом окне.

85

Проверка на наличие пересечений Имеется возможность проверки сборок на наличие пересече-

ний между входящими в них компонентами. Если в результате проверки пересечений не обнаружено, выводится соответствующее сообщение. При обнаружении пересечений выводится отчет с наименованиями пересекающихся компонентов, их местоположением и объемом тела пересечения. Кроме того, объемы пересечения временно визуализируются в графическом окне.

На следующем рисунке показаны результаты обнаружения одного пересечения двух компонентов сборки.

Рис. 3.18

Вызов: Анализ пересечений Меню: "Сервис" > "Анализ пересечений"

Диалоговое окно "Анализ пересечений"

При вызове инструмента "Анализ пересечений" на экране появляется диалоговое окно.

Рис. 3.19

Существует два способа проверки компонентов, образующих сборку. Первый способ, с использованием только набора 1, предполагает выбор двух или нескольких компонентов или узлов, которые проверяются на наличие взаимных пересечений. Набор 2 при этом не используется. При применении этого способа выполняется анализ всех выбранных компонентов для выявления их пересечений друг с другом. Второй способ требует выбора одного или несколь-

86

ких компонентов в качестве набора 1 и одного или нескольких компонентов в качестве набора 2. В этом случае для всех компонентов в первом наборе выполняется анализ наличия пересечений с компонентами второго набора; пересечения между компонентами внутри одного и того же набора не выявляются.

Пересечений компонентов не выявлено. В случае если пере-

сечений между выбранными компонентами не обнаружено, выводится следующее сообщение.

Рис. 3.20

Обнаружено пересечение компонентов. На приведенном ни-

же рисунке показано диалоговое окно, которое выводится при обнаружении одного пересечения. Диалоговые окна, отображающиеся при обнаружении пересечений, содержат сводную информацию об общем количестве и общем объеме пересечений и таблицу пересекающихся деталей с указанием центров масс и объема пересечения. Этот отчет можно вывести на печать или скопировать в буфер обмена для последующего импорта в текстовый документ или в электронную таблицу.

Рис. 3.21

87

Процедура: Анализ пересечений

Выберите инструмент "Анализ пересечений". На экран выводится диалоговое окно, в котором следует нажать кнопку "Набор 1", если она не активирована. В графическом окне или в браузере выберите первый компонент (или компоненты) для анализа.

Нажмите кнопку "Набор 2" и выберите в графическом окне или в браузере второй компонент (или компоненты) для анализа и нажмите "ОК".

При обнаружении пересечения отображаются результаты. Можно развернуть диалоговое окно для просмотра дополнительных сведений, или нажмите "ОК" для закрытия диалогового окна.

Вариация зависимостей для имитации простого движения и анализа Один из способов исправления пересечений между деталями в сборке – варьирование зависимостей. Имитируя движение компонентов в сборке, можно определить, в какой точке и под каким углом они сталкиваются друг с другом. Для имитации движения деталей путем вариации зависимостей сборки необходимо задать на-

чальный и конечный диапазоны смещения (угла) зависимости.

88

Соседние файлы в папке Учебные пособия