Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции ИСП.docx
Скачиваний:
39
Добавлен:
17.04.2019
Размер:
670.37 Кб
Скачать

Средства разработки mes-приложений в trace mode 6

П риложения MES (Manufacturing Execution System) по управлению исполнением производства разрабатываются в соответствующем редакторе Интегрированной среды разработки TRACE MODE® 6. Благодаря этому проект T-FACTORY.exe™ 6 MES полностью интегрирован с АСУТП предприятия, а MES-приложение работает на основе данных реального времени. 

T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:

  • описать материальные и энергетические потоки по всем компонентам и стадиям передела продукции;

  • связать материальные ресурсы с информацией реального времени из SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®;

  • рассчитывать материальные и энергетические балансы между любыми элементами технологической цепочки;

  • проводить анализ потерь материалов и энергии на любом технологическом этапе;

  • создать производственные задания;

  • на основании производственных заданий автоматически генерировать заказы на материалы и наряды на работы и направлять их исполнителям;

  • организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;

  • осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;

  • осуществлять контроль выполнения работ;

  • осуществлять контроль качества продукции на основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000; 

  • в реальном времени рассчитывать себестоимость продукции на каждом технологическом этапе;

  • осуществлять контроль соответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;

  • выявлять "узкие места" производства - причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;

  • накапливать MES-статистику;

  • автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений;

T -FACTORY 6 MES дает возможность представить производственный процесс как совокупность взаимосвязанных энергетических и материальных потоков.  Для каждого элемента потока в инструментальной системе можно создать карточку-описатель (M-ресурс), указав основные технические и стоимостные характеристики. Эти свойства могут считываться из следующих источников:

  • контроллеры и серверы АСУТП;

  • реляционные базы данных с SQL-интерфейсом;

  • электронные таблицы;

  • OPC-серверы;

  • приложения MS Office®;

  • ручной ввод.

Система позволяет учитывать стоимость тех ресурсов, чья стоимость меняется в течение суток (например электроэнергию). Для этого в карточке M-ресуроса предусмотрена вкладка - Тарифы. 

В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак. Соответственно и М-ресурсы T-FACTORY MES можно связывать друг с другом, образуя логистические цепочки. Это дает возможность в реальном времени следить за динамикой материальных потоков производства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака.

Так как T-FACTORY учитывает текущую стоимость каждого материального ресурса, то в реальном времени можно следить и наблюдать не только за материальными, но и за финансовыми потоками, за формированием себестоимости продукции, выявлять п ричины ее необоснованного роста и принимать меры для ее снижения.

В карточке можно создать индивидуальный код ресурса. Благодаря этому можно проследить путь любой партии продукции по технологической цепочке. При этом используются данные об использованном оборудовании и работавшем персонале, полученные из T-FACTORY 6 EAM и HRM.  Все данные сохраняются в СУБД РВ SIAD/SQL 6. Таким образом руководители производства получают полную информацию о ресурсах предприятия, использовавшихся при выполнении заказа. Это позволяет проводить анализ причин брака и устанавливать:

  • на какой стадии производства возник брак;

  • какое оборудование участвовало в производстве брака;

  • какой персонал его обслуживал;

  • откуда были получено сырье;

  • куда была отгружена "опасная" продукция. 

T-FACTORY 6 MES дает возможность в реальном времени формировать материальные балансы между любыми компонентами технологической цепочки. При этом возможно выделение неограниченного количества категорий баланса, а также расчет стоимости каждой категории. В системе можно установить допустимые пределы размеров к аждой категории и осуществлять автоматическую сигнализацию при превышении разрешенного количества брака или потерь.

Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий (D-ресурсов). Производственные задания активизируются и исполняются, как по команде человека, так и автоматически по:

  • времени;

  • с заданной периодичностью;

  • по событию; 

  • и т.д.

П о активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, наряды на работы и заказы на материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборота T-FACTORY 6 MES.  Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение. 

В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах - например в MS Project®.

П о каждому производственному заданию сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический контроль исполнения и помечает те задания, в которых было превышено плановое время или стоимость. Руководитель производства может в реальном времени получать информацию о срывах в исполнении заданий и незамедлительно принимать меры по устранению их причин.

Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL 6. Для обеспечения работы T-FACTORY с реляционными базами данных в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.

Средства разработки HRM-приложений в TRACE MODE 6

И нтегрированная среда разработки TRACE MODE 6 содержит редактор для разработки систем управления персоналом - HRM (Human Resources Management). Благодаря высокой степени интеграции в проект АСУТПMES и EAM T-FACTORY.exe™ 6  позволяет управлять персоналом в реальном времени.  

T-FACTORY HRM позволяет:

  • создать краткие учетные карточки персонала;

  • вести автоматический учет выполненных работ;

  • вести автоматический учет качества выполненных работ;

  • передавать информацию о выполнении работ во внешние приложения для н ачисления заработной платы и премий; 

  • осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;

  • осуществлять контроль выполнения работ;

  • накапливать статистику выполнения работ, загрузки и простоев персонала;

  • учитывать стоимость  работ и трудовых затрат;

  • автоматически генерировать отчеты;

Система T-FACTORY 6 HRM позволяет представить административную структуру предприятия в виде иерархически организованного дерева. И отнести штатные единицы к различным его элементам. 

Для каждой штатной единицы (HRM-объект) любого иерархического уровня создается учетная карточка,  Любая учетная карточка может быть связана с внешней системой кадрового учета, содержащей подробную информацию о работнике.

П ри формировании заданий на производственные работы или техническое обслуживание из системы T-FACTORY MES и EAM происходит вызов тех или иных работников (карточек HRM). Информация об исполнении нарядов, поступающих из T-FACTORY 6 MES и EAM автоматически относится на исполнителя и служит для оценки качества его труда, начисления премий и взысканий.

Благодаря, встроенному в TRACE MODE Редактору взаимодействия с базами данных, информация, необходимая для начисления заработной платы или премий может передаваться в бухгалтерские системы автоматически.