- •Лекции по дисциплине «Интегрированные системы проектирования» Спец. 210200
- •Аспекты описаний проектируемых объектов и уровни абстрагирования.
- •Электротехника
- •Проектирование систем управления.
- •Scada-системы
- •Технология интегрированной разработки проектов scada, softlogic, eam, mes, hrm
- •Регистраторы: cерверы субд реального времени siad/sql 6
- •Trace mode 6 и t-factory 6: обзор исполнительных модулей
- •Исполнительные модули trace mode 6 softlogic-scada/hmi в распределенной асутп
- •Монитор реального времени
- •Мрв с адаптивной самонастройкой регуляторов
- •Исполнительный модуль для промышленных контроллеров
- •Исполнительные модули trace mode 6 для дистанционного управления процессом (телемеханика)
- •5 Языков программирования стандарта мэк 6-1131/3
- •Средства разработки eam-приложений в trace mode 6
- •Средства разработки mes-приложений в trace mode 6
Средства разработки mes-приложений в trace mode 6
П
риложения
MES
(Manufacturing Execution System)
по управлению исполнением
производства разрабатываются
в соответствующем редакторе Интегрированной
среды разработки TRACE
MODE® 6. Благодаря этому проект T-FACTORY.exe™
6 MES полностью интегрирован
с АСУТП
предприятия, а MES-приложение
работает
на основе данных реального
времени.
T-FACTORY.exe™ 6 MES позволяет:
описать материальные и энергетические потоки по всем компонентам и стадиям передела продукции;
связать материальные ресурсы с информацией реального времени из SCADA/HMI и SOFTLOGIC-систем TRACE MODE®;
рассчитывать материальные и энергетические балансы между любыми элементами технологической цепочки;
проводить анализ потерь материалов и энергии на любом технологическом этапе;
создать производственные задания;
на основании производственных заданий автоматически генерировать заказы на материалы и наряды на работы и направлять их исполнителям;
организовать MES-документооборот прохождения заданий с утверждением стадий ответственным персоналом;
осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;
осуществлять контроль выполнения работ;
осуществлять контроль качества продукции на основе процессного подхода, соответствующего международному стандарту ISO 9000:2000;
в реальном времени рассчитывать себестоимость продукции на каждом технологическом этапе;
осуществлять контроль соответствия времени и стоимости производственных заданий плановым показателям;
выявлять "узкие места" производства - причины роста себестоимости, брака, потерь, отклонений от сроков исполнения и т.д.;
накапливать MES-статистику;
автоматически генерировать отчеты и вычислять показатели, необходимые для принятия решений;
T
-FACTORY
6 MES дает возможность представить
производственный процесс как совокупность
взаимосвязанных энергетических
и материальных потоков.
Для каждого элемента потока в
инструментальной системе можно создать
карточку-описатель (M-ресурс),
указав основные технические и стоимостные
характеристики. Эти свойства могут
считываться из следующих источников:
контроллеры и серверы АСУТП;
реляционные базы данных с SQL-интерфейсом;
электронные таблицы;
OPC-серверы;
приложения MS Office®;
ручной ввод.
Система позволяет учитывать стоимость тех ресурсов, чья стоимость меняется в течение суток (например электроэнергию). Для этого в карточке M-ресуроса предусмотрена вкладка - Тарифы.
В процессе производства материалы и энергия перемещаются по технологическим цепочкам, при этом происходит превращение одних материалов в другие, а также возникают потери, отходы и брак. Соответственно и М-ресурсы T-FACTORY MES можно связывать друг с другом, образуя логистические цепочки. Это дает возможность в реальном времени следить за динамикой материальных потоков производства, фиксировать потери, анализировать их причины и предпринимать меры, направленные на снижение потерь и брака.
Так
как T-FACTORY учитывает текущую стоимость каждого
материального ресурса, то в реальном
времени можно следить и наблюдать не
только за материальными, но и за
финансовыми
потоками, за
формированием себестоимости
продукции,
выявлять п
ричины
ее необоснованного роста и принимать
меры для ее снижения.
В карточке можно создать индивидуальный код ресурса. Благодаря этому можно проследить путь любой партии продукции по технологической цепочке. При этом используются данные об использованном оборудовании и работавшем персонале, полученные из T-FACTORY 6 EAM и HRM. Все данные сохраняются в СУБД РВ SIAD/SQL 6. Таким образом руководители производства получают полную информацию о ресурсах предприятия, использовавшихся при выполнении заказа. Это позволяет проводить анализ причин брака и устанавливать:
на какой стадии производства возник брак;
какое оборудование участвовало в производстве брака;
какой персонал его обслуживал;
откуда были получено сырье;
куда была отгружена "опасная" продукция.
T-FACTORY
6 MES дает возможность в
реальном времени формировать
материальные
балансы между
любыми компонентами технологической
цепочки. При этом возможно выделение
неограниченного
количества
категорий баланса, а также расчет
стоимости каждой категории. В системе
можно установить допустимые
пределы размеров
к
аждой
категории и осуществлять автоматическую
сигнализацию при превышении разрешенного
количества брака или потерь.
Для каждой производственной операции возможно создание производственных заданий (D-ресурсов). Производственные задания активизируются и исполняются, как по команде человека, так и автоматически по:
времени;
с заданной периодичностью;
по событию;
и т.д.
П о активизированным производственным заданиям система генерирует сменные задания, наряды на работы и заказы на материалы. Производственные задания поступают в подсистему планирования и документооборота T-FACTORY 6 MES. Документооборот производственных заданий позволяет уполномоченным сотрудникам предприятия утверждать, отменять или откладывать их выполнение.
В T-FACTORY 6 MES предусмотрены средства сетевого и перспективного планирования на неограниченный период времени. Также планирование возможно осуществлять во внешних программах - например в MS Project®.
П
о
каждому производственному заданию
сервер в T-FACTORY 6 MES ведет автоматический
контроль исполнения и
помечает те задания, в которых было
превышено плановое время или стоимость.
Руководитель производства может в
реальном времени получать информацию
о срывах в исполнении заданий и
незамедлительно принимать меры по
устранению их причин.
Для хранения данных T-FACTORY штатно использует СУБД РВ SIAD/SQL 6. Для обеспечения работы T-FACTORY с реляционными базами данных в программе предусмотрен Редактор взаимодействия с базами данных, располагающий мощным построителем SQL-запросов, средствами их планирования, разбора и отладки.
Средства разработки HRM-приложений в TRACE MODE 6
И
нтегрированная
среда разработки TRACE MODE 6 содержит
редактор для разработки систем управления
персоналом
- HRM
(Human
Resources Management). Благодаря высокой степени
интеграции в проект АСУТП, MES
и EAM
T-FACTORY.exe™
6
позволяет управлять
персоналом в реальном времени.
T-FACTORY HRM позволяет:
создать краткие учетные карточки персонала;
вести автоматический учет выполненных работ;
вести автоматический учет качества выполненных работ;
передавать информацию о выполнении работ во внешние приложения для н
ачисления
заработной
платы и премий;
осуществлять сетевое планирование работ на неограниченный срок;
осуществлять контроль выполнения работ;
накапливать статистику выполнения работ, загрузки и простоев персонала;
учитывать стоимость работ и трудовых затрат;
автоматически генерировать отчеты;
Система T-FACTORY 6 HRM позволяет представить административную структуру предприятия в виде иерархически организованного дерева. И отнести штатные единицы к различным его элементам.
Для каждой штатной единицы (HRM-объект) любого иерархического уровня создается учетная карточка, Любая учетная карточка может быть связана с внешней системой кадрового учета, содержащей подробную информацию о работнике.
П
ри
формировании заданий на производственные
работы или техническое обслуживание
из системы T-FACTORY MES и EAM происходит вызов
тех или иных работников (карточек HRM).
Информация об исполнении нарядов,
поступающих из T-FACTORY 6 MES и EAM
автоматически относится на исполнителя
и служит для оценки качества его труда,
начисления премий и взысканий.
Благодаря, встроенному в TRACE MODE Редактору взаимодействия с базами данных, информация, необходимая для начисления заработной платы или премий может передаваться в бухгалтерские системы автоматически.
