18,Удельная сила резания. Коэффициент резания .

Удельной силой резания называют силу, которая приходится на ' один мм¹ среза

Коэффициент резания- это та же "удельная" сила резания, но най­денная при определенных условиях:

режущая кромка прямолинейна, работа идет без охлаждения. По коэффициенту ре­зания можно сравнивать обрабатываемость разных материалов. Что касается удельной силы резания, то по ней нельзя сравнивать различные материалы, так как она сама зависит от а и b.

12,Явления, сопутствующие процессу резания

Резание металлов является сложным процессом, который сопро­вождается рядом физических, а в ряде случаев и химических явлений. Основные из них следующие [16,21]:

1.В деформированном" объеме возникает сложнонапряженное со­стояние материала, имеют место упругие и пластические деформа­ции, происходит хрупкое и вязкое разрушение. На обработанной по­верхности образуется шероховатость, а в поверхностном слое детали происходит изменение физи ко -механических свойств материала.

2.Процесс пластической деформации сопровождается тепловы­делением. Большая часть, механической энергии, затраченной на де­формацию материала, превращается в тепло. В зоне резания возника­ет неоднородное температурное поле. Имеет место сложная схема распространения тепловых, потоков и создаются особые условия теп­лопередаче между инструментом, стружкой и поверхностным слоем детали.

3. Трение в области контакта инструмента и материала заготовки происходит при больших давлениях и температурах. Это оказывает отрицательное влияние на износ инструмента. От трения в значи­тельной мере зависит величина сил резания. При определенных усло­виях резания на передней поверхности инструмента возникает на­рост.

4. Происходят различные виды разрушения (износ) режущего клина, возникающие под действием истирания, царапания (адгезио-ных и диффузионных процессов), адгезии и диффузии, химических, электрических и других явлений.

5. При определенных условиях в процессе резания могут появ­ляться вынужденные колебания и автоколебания (вибрации).

6. Применение СОТС сопровождается физико-химическими яв­лениями, возникающими при соприкосновении СОТС с нагретыми поверхностями заготовки и инструмента.

Все перечисленные явления играют значительную роль в процес­се резания. Для повышения производительности и экономичности различных видов механической обработки необходимо иметь четкое качественное и количественное представление обо всех физико-химических явлениях, сопутствующих процессу резания.

14,Характеристики деформации срезаемого слоя

Существуют следующие методы исследования деформации в срезаемом слое[5]:

-визуальное наблюдение отполированной боковой поаерхно-сти обрабатываемого образца; по границам потускнения части метал­ла можно сулить о характере пластической деформации при резании;

- метод координатной сетки;

- изучение микрошлифов зовы резания (корни стружки);

- киносъемка (скоростная и замедленная) процесса резания;

- поляризапионно-оптическое изучение напряжений зоны реза­ния;

- электронно-микроскопическое исследование стружки и зоны

резании;

- измерение твердости и расчет напряжений в зоне резания;

- рентгено-структурный анализ.