Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпора2.doc
Скачиваний:
12
Добавлен:
16.04.2019
Размер:
8.32 Mб
Скачать

16.3. Силы резания при фрезеровании

Для осуществления процесса резания к фрезе необходимо при­ложить силу Д[, преодолевающую сопротивление обрабатываемого материала. Эту силу можно разложить на окружную силу Р, каса-

елъную к траектории движения точки режущей кромки, и радиаль­ную Рг, направленную по радиусу (рис. 1б.5,а). Силу Л( можно раз-пожить также и на горизонтальную Р„ и вертикальную Pv составяющие. | У фрез с винтовыми зубьями в осевом направлении действует

еще одна сила Ро (рис. 16.5,6), причем

Наиболее важной является окружная сила Р. По этой силе под­считывают крутящий момент на шпинделе и эффективную мощность Ne> а также производят расчет на прочность механизмов главного движения.Осевая сила Рс = (о,35-О,55)р действует на подшипники шпинделя станка, на крепление заготовки и элементы механизма подачи станка.Радиальная сила Рг = (0,6 - 0,8)/* действует на опоры шпинделя станка, создает дополнительный момент трения и изгибает оправку, на которой крепится фреза.

Горизонтальная составляющая Р„ нагружает механизм подачи станка и элементы крепления заготовки. При встречном фрезерова­нии: Р„ = (l -1,2)Р, а при попутном фрезеровании Р„ = (0,3 - 0,9)Р. Окружная сила Р подсчитывается по формуле16.5. Назначение элементов режима резания при фрезеронании

Режим резания устанавливается в такой последовательности: _,

1. Выбирают характеристику фрезы (материал, геометрию).

2. Глубину резания (в зависимости от припуска) выбирают так же, как и при точении.

3. Определяют подачу на зуб, исходя из заданной шероховатости, точности обрабатываемого материала (чем больше твердость, тем меньше подача), прочности режущей части фрезы, стойкости фрезы, прочности и жесткости оправки, жесткости системы СПИД, мощно­сти станка, прочности механизма подачи станка, биения зубьев фре­зы.

4. Определяют минутную подачу в зависимости от вида фрезеро­вания, диаметра и числа зубьев фрезы, глубины резания (или глубины срезаемого слоя при торцевом фрезеровании), подачи на зуб и приня­того периода стойкости.

5. По установленной минутной подаче находят число оборотов фрезы и скорость резания.

Общая структурная формула скорости резания при фрезеровании имеет вид

где Cv - коэффициент, характеризующий условия обработки (об­рабатываемый материал, материал режущей фрезы, охлаждение);

Ки - коэффициент, учитывающий влияние качества инструмен­тального материала;

Кт - коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого ма­териала;

Кр~ коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане;

Кпкоэффициент, учитывающий состояние поверхностного слоя обрабатываемой заготовки {окалина, корка и т.д.);

Kh - коэффициент, учитывающий влияние износа;

К-сотс ~ коэффициент, учитывающий влияние СОТС.

6. Подсчитывают значения сил резания, крутящих моментов и мощность резания.

По данным sm, п, Ри, М , Ne и габаритам обработанной детали

выбирают модель станка. Выбранные sm и п корректируют по станку и подсчитывают действительную скорость резания и sm. Прочность механизма подачи станка проверяют по Р„ (горизонтальной силе). Машинное время определяют по формуле

где L - общая длина прохода фрезы в направлении подачи; / - длина обработанной поверхности, мм;

11 - перебег фрезы (1-5 мм);

12 - путь врезания фрезы;

smминутная подача, мм/мин; sz - подача на зуб фрезы, мм/зуб; z - число зубьев фрезы; и - число оборотов фрезы в минуту.

Путь врезания определяется: - при обработке плоскости цилиндрической фрезой

- при обработке торцовой фрезой (симметричное фрезерование)

- при обработке торцовой фрезой (несимметричное фрезерование)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]