Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
Высшего профессионального образования
Ярославский государственный технический университет
Кафедра «Строительные и дорожные машины»
Отчет защищен
с оценкой_______
преподаватель
_______Е.В. Курилов
Дата______________
Отчет по лабораторным работам
по дисциплине: «Технология производства и ремонт машин»
ЯГТУ 190205.65 - ЛР
Отчет выполнил
студент гр.АСДМ-57
________ М.В.Паклин
Дата_____________
2011
Лабораторная работа №7
Разборка и сборка червячного редуктора
Цель работы: 1. Ознакомление с разборочно-сборочными операциями
типовых соединений.
2. Приобретение навыков в составлении технологичес-
кой схемы и маршрутного технологического процесса
сборки.
3. Освоение методики выбора оборудования, приспо-
соблений, инструмента.
Трудоемкость разборочно-сборочных работ составляет более половины общей трудоемкости ремонта.
Виды соединений
Рис. 1
Для разработки и сборки резьбовых соединений применяют ручной и механизированный инструмент.
Разборка и сборка соединений с гарантированным натягом производится с применением прессов, съемников и специальных приспособлений, а также путем нагрева охватывающей детали.
Для определения потребного усилия выпрессовки колец подшипников применяется следущая формула:
где
d
номинальный
диаметр отверстия подшипника, мм;
f коэффициент трения в сопряжении;
E модуль упругости материала , МПа;
B ширина опорного кольца подшипника, мм;
расчетный
натяг, мм;
коэффициент,
характеризующий серию подшипника.
Исходя из проделанного выбираем гидравлический пресс П-6396
(усилие 400 кН, мощность 1,7 кВт, ход штока 500 мм.)
Лабораторная работа №8.
Исследование дефектов коленчатых валов
Цель работы: 1. Приобретение практических навыков использования
измерительных инструментов и приборов при измерении
коленчатых валов двигателей.
Исследование характера и величины износов коленчатого вала.
Установление способов устранения дефектов.
Характерные дефекты коленчатых валов: обломы и трещины, изгиб, износ коренных и шатунных шеек, увеличение длинны установочной шейки, износ шейки под шестерню и ступицу шкива, износ отверстия под подшипник первичного вала коробки передач, износ шпоночной канавки по ширине.
Оборудование и оснастка рабочего стола:
Лабораторный стол.
Призмы для установки коленчатого вала.
Микрометр гладкий МК-100, МК-125.
Стойка микрометра е-4.
Индикаторный нутромер ИН-100.
Штатив Ш-П-Н.
Индикатор часового типа.
Штангенциркуль ШУ-П-125-0.1.
Технические условия на контроль – сортировку.
Маршрутный технологический процесс сборки
редуктора
Таблица 1
Номер операции |
Наименование операции |
Содержание операции (по переходам) |
1 |
Установка корпуса (дет.2) |
1. Установить корпус (дет.2) в приспособление 2. Зафиксировать опоры (дет.15) с помощью втулок (дет.21) 3. Вставить шпильки (дет.22) 4. Установить шайбы (дет.24) 5. Завернуть гайки (дет.23) 6. Установить уплотнения (дет.27) на пробки (дет.9) 7. Ввернуть пробки (дет.9) |
2 |
Сборка червяка (сб.3) |
1. Закрепить червяк (дет.3) в приспособление 2. Смазать и установить подшипники (дет.16) |
3 |
Установка червяка (сб.3) |
1. Установить червяк (дет.3) 2. Вставить кольцо (дет.25) 3. Установить прокладки (дет.14) 4. Привернуть крышку (дет.6) болтами (дет.18) |
4 |
Сборка крышки (дет сб.5) |
1. Закрепить крышку (дет.5) в приспособлении 2. Установить манжету (дет.20) в крышку (дет.5) |
5 |
Установка крышки (сб.5) |
1. Установить прокладку (дет.14) 2. Привернуть проходную крышку (дет.5) болтами (дет.18) |
6 |
Сборка червячного колеса (сб.1) |
1. Установить червячное колесо (дет.1) в приспособление 2. Смазать и установить подшипники (дет.17) |
7 |
Установка червячного колеса (сб.1) |
1. Установить червячное колесо (дет.1) 2. Вставить вал (дет.7) 3. Закрепить червячное колесо (дет.1) кольцом (дет.8) |
8 |
Сборка крышек (сб.4) |
1. Установить крышку (дет.4) в приспособление 2. Вставить кольцо (дет.26) 3. Установить манжету (дет.19) |
9 |
Установка крышек (сб.4) |
1. Установить прокладки (дет.13) 2. Привернуть крышки (дет.4) болтами (дет.18) |
10 |
Сборка крышки (сб.10) |
1. Установить фетр. уплотнение (дет.27) на пробки (дет.9) 2. Ввернуть пробки (дет.9) 3. Установить маслоуказатель (дет.11) |
11 |
Установка крышки (сб.10) |
1. Установить прокладку (дет.12) 2. Привернуть крышку (дет.10) болтами (дет.18) |
12 |
Контрольная
|
1. Контроль на краску 2.Контроль бокового зазора |
Объект исследований-коленвал двигателя ЯМЗ-236
Конусность- разность между большим и маленькимдиаметром шейки, измеренными в одной плоскости, но в двух разных сечениях.
Овальность – разность между большим и меньшим диаметром шейки, измереннымив одном сечении, но в разных плоскостях.
Результаты микрометрожа шатунной
и коренной шеек коленчатого вала.
Таблица 2
Определяемые параметры |
Пояс и направление замеров |
Шатунные шейки |
Коренные шейки |
|||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
4 |
||||
Диаметры шеек, мм
|
I-I |
А-А |
87,74 |
87,83 |
87,82 |
109,96 |
109,57 |
109,77 |
109,91 |
|
В-В |
87,80 |
87,84 |
87,81 |
109,95 |
109,62 |
109,62 |
110,4 |
|||
II-II |
А-А |
87,76 |
87,81 |
87,91 |
109,88 |
109,87 |
109,87 |
110,3 |
||
В-В |
87,80 |
87,82 |
87,80 |
109,87 |
109,88 |
109,93 |
110,0 |
|||
Овальность, мм |
I-I |
|
0,06 |
0,01 |
0,01 |
0,09 |
0,05 |
0,05 |
0,49 |
|
II-II |
|
0,04 |
0,01 |
0,11 |
0,01 |
0,06 |
0,06 |
0,30 |
||
Конусность, мм |
А-А |
|
0,02 |
0,02 |
0,09 |
0,02 |
0,3 |
0,3 |
0,09 |
|
В-В |
|
0 |
0,02 |
0,01 |
0,08 |
0,31 |
0,31 |
0,10 |
||
Расчет ремонтных размеров
Шатунные шейки : Dp=87,74-0,1 =87.64 мм
Шатунные шейки шлифовать под 2 ремонтный размер 87,50 мм
Коренные шейки : Dp=109.57-0.1=109.47 мм
Коренные шейки шлифовать под 3 ремонтный размер 109,25 мм
Результаты микрометража
Таблица 3
Определяемый параметр |
Размеры ,мм |
Заключение |
||
Номинальный |
Допустимый без ремонта |
Измеренный |
||
|
|
|
|
Ремонта не требует |
|
|
|
|
Ремонтировать(установка упорной шайбы шириной 0,8мм) |
|
|
|
|
Ремонта не требует |
|
|
|
|
|
-под шестерню -под передний противовес
-под шкив |
|
|
Снятие шпоночной канавки
|
Заварить
шпоночный паз и прорезать новый под
углом
Годен без ремонта |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лабораторная работа№10