- •1.Основные сведения о технологии и ее отраслях.
- •2.Анализ разновидностей технологий и их характеристика
- •3.Взаимосвязь технологии с экономикой и другими науками.
- •4. Производственные системы и производственные процессы.
- •5. Критерии оценки экономической эффективности пр-ва.
- •7. Понятие технологического процесса, основные его параметры и характеристики
- •8. Динамика произв. Затрат при развитии технол. Процесса.
- •9. Структура технологического процесса.
- •10.Основные варианты развития технологических процессов и их характеристика.
- •11.Закон рационалистического развития технологических процессов.
- •12.Модельрационалист.Разви-тия технолог. Процесса.
- •13. Определения уровня технологического процесса.
- •14Границы рационалистического развития технологических процессов
- •15 Динамика развития реального технологического процесса.
- •16.Эволюционный путь развития технологических процессов
- •17.Революционный путь развития технологических процессов
- •18.Модели и методы оценки технологических процессов
- •19. Технико-экономические основы эффективности технологических процессов
- •20. Понятие о системах технологических процессов.
- •21.Исторические этапы развития систем технологий.
- •22.Классификационные признаки систем технологий.
- •23.Структура технологической системы производства.
- •24.Взаимосвязь технологических и организационных структур производства.
- •25.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- •26.Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов.
- •28. Природное сырье и его характеристика
- •29. Пути рационального использования природного сырья
- •30. Методы обогащения сырьевых материалов
- •31. Обогащение сырьевых материалов методами флотации и выщелачивания
- •32.Концентрирование сырьевых материалов и выделение полезного компонента методом выпаривания, кристаллизации, фильтрации.
- •33. Утилизация отходов как основа безотходных и малоотходных технологий.
- •34. Отходы химической промышленности и способы их утилизации.
- •35 Отходы деревообрабатывающей и гидролизной промышленности и способы их утилизации
- •36. Влияние промышленных и бытовых отходов на экономию.
- •37Вторичное сырье и его классификация
- •38. Возможные способы утилизации и использования вторичного сырья.
- •39. Комплексное использование сырья.
- •40. Экономические проблемы защиты окружающей среды. Очистка газообразных выбросов и сточных вод.
- •41. Технологическая блок-схема и пооперационная структура.
- •42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
- •43,75 Производство бетона и железобетона.
- •44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
- •45. Определение концентрации масс и растворов
- •46. Хим. Промышленность и ее значение и роль в народном хоз-ве.
- •47. Технико-экономические показатели химико-технологических процессов.
- •48. Химико-технологические процессы
- •49. Производство серной кислоты контактным способом
- •50. Области применения серной кислоты и технико-экономические показатели ее производства.
- •51. Производство аммиака и азотной кислоты
- •53 Фосфорная кислота
- •54. Разновидности полимерных материалов и способы их получения и характеристики их производства
- •55. Особенности производства калийных удобрений.
- •56. Фосфорные минеральные удобрения
- •57.Технология производства и экономическая эффективность выпуска и использования пластмасс.
- •58. Сырьевые материалы и основы производства резины.
- •59. Основные свойства и назначения природных и искусственных строительных материалов
- •60. Классификация и свойства керамических материалов
- •61. Технология производства керамического кирпича
- •62. Технология производства керамических плиток
- •63. Технико-экономическая оценка производства изделий грубо-зернистой и тонко-зернистой структур керамики
- •64. Основные свойства, классификация и назначение стеклянных изделий.
- •65. Производство листового стекла, труб.
- •66.Технология производства сортового и тарного стекла.
- •67.Сравнительная экономическая оценка разных видов стекла.
- •68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
- •69. Технология производства портландцемента по сухому и мокрому способу.
- •70. Разновидности цементов и область их применения
- •71. Технико-экономические показатели производства цемента.
- •72. Гипсовые вяжущие материалы, их производство и назначение.
- •73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
- •74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
- •75, 43 Производство бетона и железобетона.
- •76. Композиционные материалы, область применения и экономическая оценка.
- •77.Особенности и основные направления научно-технического процесса и роль современных технологий.
- •78. Программное управление технологическим процессом
- •79.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.
- •80. Основы мембранной технологии
- •81. Разновидности мембранных процессов и их характеристики.
- •82. Основы лазерной технологии.
- •83.Применение лазерной технологии для обработки резины, сборки металлов и интенсификации химических реакций.
- •84. Основы биотехнологии.
73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
Ст. известью называется вяжущее вещество, получаемое в рез-те умеренного обжига и последующего помола кальциево-магниевых карбонатных горных пород известняка, мела, доломита с содержанием не более 6% глинистых примесей. Технол. процесс производства состоит из 4 стадий: дробление, сортировка; обжиг; помол или гашение. Известь получают за счет разложения известняка: CaCO3=CaO + CO2; MgCO3=MgO+CO2. Полученная при обжиге карбонатных пород негашеная комовая известь затем поступает на помол или гашение. В зависимости от вида обработки известь делиться на негашеную (комовую и молотую) и гашеную- гидратную (пушенку и тесто). В зависимости от содержания оксида магния строительная воздушная известь разделяется на кальциевую или маломагнезиальную ( с содержанием MgO не более 5%), магнезиальную (5…20% MgO) и доломитовую или высокомагнезиальную (20…40% MgO). В зависимости от пластичности получаемого продукта различают: жирную и тощую известь. Тощая известь гасится медленно и дает менее пластичное тесто. По температуре при гашении различают: низко- и высокоэкзетермическую известь. Наиболее важные показатели качество извести: активность - %-е соотношение оксидов способных гасится; количество не погасившейся зерен; продолжительность гашения. Скорость гашения зависит от t и размеров кусков комовой извести. Воздушная известь широко применяется для изготовления искусственных каменных материалов – силикатного кирпича и бетона; для приготовления строительных растворов. Гидравлическая известь – продукт умеренного обжига она применяется как заменитель цементов
74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
Искусственные безобжиговые каменные строительные материалы получают на основе мин. вяж. в-в из растворных или бетонных смесей путем их формования с последующим твердением. Такие материалы не обжигаются. Для получения без. изделий применяют известь, цемент, гипс, магнезит и др. Различают 4 группы без. изделий: 1)Силикатные материалы и изделия, получаемые на основе извести: силикатный кирпич; крупноразмерные плотные силикатные изделия: блоки внутренних несущих стен зданий, лестничные ступени, балки и др. 2)гипсовые изделия, получаемые на основе строительного гипса: панели и плиты перегородочные, листы обшивочные, изделия для перекрытий, архитектурные детали и др. 3) мат-лы и изделия на основе магнезиальных вяжущих в-в: теплоизоляционный фибролит для утепления стен; фибролитовая фанера; пено- и газомагнезиты- высокоэффективные изоляционные материалы. 4) асбестоцементные изделия, получаемые на основе портландцемента с добавлением асбеста: кровельные и стеновые панели, плиты и перегородки и др