- •1.Основные сведения о технологии и ее отраслях.
- •2.Анализ разновидностей технологий и их характеристика
- •3.Взаимосвязь технологии с экономикой и другими науками.
- •4. Производственные системы и производственные процессы.
- •5. Критерии оценки экономической эффективности пр-ва.
- •7. Понятие технологического процесса, основные его параметры и характеристики
- •8. Динамика произв. Затрат при развитии технол. Процесса.
- •9. Структура технологического процесса.
- •10.Основные варианты развития технологических процессов и их характеристика.
- •11.Закон рационалистического развития технологических процессов.
- •12.Модельрационалист.Разви-тия технолог. Процесса.
- •13. Определения уровня технологического процесса.
- •14Границы рационалистического развития технологических процессов
- •15 Динамика развития реального технологического процесса.
- •16.Эволюционный путь развития технологических процессов
- •17.Революционный путь развития технологических процессов
- •18.Модели и методы оценки технологических процессов
- •19. Технико-экономические основы эффективности технологических процессов
- •20. Понятие о системах технологических процессов.
- •21.Исторические этапы развития систем технологий.
- •22.Классификационные признаки систем технологий.
- •23.Структура технологической системы производства.
- •24.Взаимосвязь технологических и организационных структур производства.
- •25.Специфика развития параллельных и последовательных технологических систем.
- •26.Основные закономерности и направления развития систем технологических процессов.
- •28. Природное сырье и его характеристика
- •29. Пути рационального использования природного сырья
- •30. Методы обогащения сырьевых материалов
- •31. Обогащение сырьевых материалов методами флотации и выщелачивания
- •32.Концентрирование сырьевых материалов и выделение полезного компонента методом выпаривания, кристаллизации, фильтрации.
- •33. Утилизация отходов как основа безотходных и малоотходных технологий.
- •34. Отходы химической промышленности и способы их утилизации.
- •35 Отходы деревообрабатывающей и гидролизной промышленности и способы их утилизации
- •36. Влияние промышленных и бытовых отходов на экономию.
- •37Вторичное сырье и его классификация
- •38. Возможные способы утилизации и использования вторичного сырья.
- •39. Комплексное использование сырья.
- •40. Экономические проблемы защиты окружающей среды. Очистка газообразных выбросов и сточных вод.
- •41. Технологическая блок-схема и пооперационная структура.
- •42. Принцип составления материального и энергетического балансов.
- •43,75 Производство бетона и железобетона.
- •44. Определение расходных коэффициентов, степени превращения, выхода продукции.
- •45. Определение концентрации масс и растворов
- •46. Хим. Промышленность и ее значение и роль в народном хоз-ве.
- •47. Технико-экономические показатели химико-технологических процессов.
- •48. Химико-технологические процессы
- •49. Производство серной кислоты контактным способом
- •50. Области применения серной кислоты и технико-экономические показатели ее производства.
- •51. Производство аммиака и азотной кислоты
- •53 Фосфорная кислота
- •54. Разновидности полимерных материалов и способы их получения и характеристики их производства
- •55. Особенности производства калийных удобрений.
- •56. Фосфорные минеральные удобрения
- •57.Технология производства и экономическая эффективность выпуска и использования пластмасс.
- •58. Сырьевые материалы и основы производства резины.
- •59. Основные свойства и назначения природных и искусственных строительных материалов
- •60. Классификация и свойства керамических материалов
- •61. Технология производства керамического кирпича
- •62. Технология производства керамических плиток
- •63. Технико-экономическая оценка производства изделий грубо-зернистой и тонко-зернистой структур керамики
- •64. Основные свойства, классификация и назначение стеклянных изделий.
- •65. Производство листового стекла, труб.
- •66.Технология производства сортового и тарного стекла.
- •67.Сравнительная экономическая оценка разных видов стекла.
- •68.Классификация, основные свойства и назначение минеральных вяжущих материалов.
- •69. Технология производства портландцемента по сухому и мокрому способу.
- •70. Разновидности цементов и область их применения
- •71. Технико-экономические показатели производства цемента.
- •72. Гипсовые вяжущие материалы, их производство и назначение.
- •73.Строительная известь. Производство, свойства, назначение.
- •74.Безобжиговые изделия на основе вяжущих материалов.
- •75, 43 Производство бетона и железобетона.
- •76. Композиционные материалы, область применения и экономическая оценка.
- •77.Особенности и основные направления научно-технического процесса и роль современных технологий.
- •78. Программное управление технологическим процессом
- •79.Промышленные роботы и их использование в технологии. Классификация, технико-экономическая оценка.
- •80. Основы мембранной технологии
- •81. Разновидности мембранных процессов и их характеристики.
- •82. Основы лазерной технологии.
- •83.Применение лазерной технологии для обработки резины, сборки металлов и интенсификации химических реакций.
- •84. Основы биотехнологии.
18.Модели и методы оценки технологических процессов
В настоящее время можно выделить три основных подхода к изучению научно-технического развития пр-ва, описанию технологий и их развития: экономический подход, технократический или пифагорский подход, системный подход. В рамках экономического подхода развивалось направление, связанное с решение задач планирования научно-технического развития пр-ва для обеспечения заданного необходимого прироста объема выпуска продукции (использование так называемых балансовых методов планирования). Интенсивно развивается направление экон подхода, связанное с представлением о технологии как о некоторой системе, х-ся устойчивой функциональной зависимостью между затратами ресурсов на производство и выпуском продукции. Это направление экон подхода основано на определении зависимости выпуска продукции от качества ресурсов, задействованных с целью обеспечения этого выпуска. С целью определения конкретного техн содержания научно-технического развития выделяется подход, основанный на анализе техн процессов с помощью изобретательской деятельности. Такой подход получил название технократического. Основной отличительной особенностью этого подхода является представление научно-технического развития как процесса реальной замены старой технологии новой. В рамках технократического подхода предполагается, что сущность технологического сдвига можно объяснить, посчитывая число связанных с ним событий. В оценке тех сдвига решающее значение придается уникальности и новизне события. Техн и научную деятельность в рамках технократического подхода принято измерять с помощью таких показателей, как количество единиц новой техники, объем внедрения тех мероприятий, число статей, опубликованных в данной области. Системный подход к описанию научно-технического развития техн процессов утверждает, что это развитие подчиняется своим внутренним закономерностям, определение которых позволит выявить основные напоминания этого развития. На основании системного подхода к рассмотрению научно-технического развития пр-ва разработано несколько моделей развития технологических процессов. Модели: 1). Модель научно-технического развития В.А. Трапезникова. , где L- производительность труда; Ф- фондовооруженность одного работающего; У- уровень знаний. 2).Модель научно-технического развития А.И. Канца. Проблемы динамической оптимизации экономического развития пр-ва решается на основании общего критерия динамического оптимума: , где Z-объем конечной продукции; V- численность работников; С- капитальные вложения; У- критерий сравнительной динамической эффективности капитальных вложений.
Общий критерий jобеспечивает минимум полных затрат труда на единицу продукции не в первый период внедрения техники, а за ряд лет, в непрерывной динамике.
19. Технико-экономические основы эффективности технологических процессов
Эффективность определяется количеством и качеством выпускаемой продукции с учетом производительности и себистоимости.3 подхода к изучению научно-технологического процесса:
1)экономический
2)технократный
3)системный
1 )экономический: изучает соотношение между исходным материалом и выпуском с учетом затрат
V1 U1
V2 произв-й U2
V3 процесс U3
Vn Un
Виды выход
затрат продукта
Математическая модель( система уравнений): 1-е уравнение – целевое. Ограничением при решении системы уравнений может быть ограничение в сырье, оборудовании. Производственный процесс рассматривается статически (на момент выпуска продукции) с учетом того, что в состав произв-го процесса входит технологический процесс, необходимо применить параметры, учитывая динамичность процесса в целом. Вводится понятие производственной ф-ции.
Себестоимость может быть определена 2-мя способами:
по экономическим элементам затрат на производство
Затраты в стоимостном измерении объема: сырье, Услуги посторонних предприятий, вспомогательные материалы, энергия, тепло, зарплата персонала, налоги, амортизационные отчисления.
калькуляция
сырье, полуфабрикаты, вспомогательные материалы, основная и дополнительная зарплата, энергия, тепло.
Сп – себестоимость продукции полная
Сп=Зм+З+Зэ+Ап+Рц+Робщ+Рв
Зм – материальные затраты; З – зарплата с отчислениями на социальное страхование; Зэ – затраты на энергию и топливо; Ап – ходовые амортизационные отчисления; Рц – цеховые расходы; Робщ – общезаводские расходы( обслуживание, управление, содержание чиновников); Рв – непроизводственные расходы( сбыт, проведение НИР).
Пр – прибыль
Пр=Ст-Сп
Ст – стоимость товарная; Сп – стоимость производственная.
Рп – рентабельность( прибыль оптовой цены)
Рп=Пр/Ст*100%
Амортизация: для экономич-го возмещения износа определяются амортизационные отчисления (Ап)
Ап=(Фп+Зп+Зм- Сл)/(Та*Фп)*100%
Фп – первоначальная стоимость основных производственных фондов; Зр – затраты на капитальный ремонт; Зм – затраты на модернизацию; Сл – ликвидационная стоимость осн-х фондов; Та – нормативный срок службы объекта.
Технологические процессы многовекторны, что позволит выбирать наиболее оптимальный. Любому тех-ки осуществляемому тех. процессу должна быть дана численная оценка или целевые функции. При правильном выборе функции максимум и минимум будет являться критерием оптимальности.
2) В рамках технократного подхода предполагается, что сущность и эффективность тех. процесса определяется новыми тех. разработками, основное внимание уделяется научному направлению при измерении (определении) тех-го процесса.
3) Системный подход включает в себя революционное развитие
1) количественные параметры, которые могут быть объективно измерены
2) эти параметры ориентированы на управление производством
3) позволяет дифференцированно оценивать влияние различных усовершенствований на развитие технического процесса.
По модели Трапезникова
L=
Ф – фондовооруженность одного рабочего; У – уровень технологий ( уровент знаний)
Производительность труда должна быть отнесена к аспектам уровня технологий и фондовооружения. Основной упор делается на владение знаниями, информацией как необходимое условие любого развития.
Об экономической эффективности материального производства судят по общеизвестному показателю, или критерию, - производительности труда
Пж=Q/Тж0 ; Пп=Q/Тп0 ; Пс=Q/Тс0
Пж, Пп, Пс – производительность живого, прошлого и совокупного труда соответственно; Тж0, Тп0, Тс0 – обобщенные затраты живого, прошлого и совокупного труда соответственно; Q – количество произведенной продукции.
И живой, и прошлый труд имеют одну природу: это издержки, которые необходимо снижать путем совершенствования технологии.
Для описания технологических процессов широко используют материальный и энергетический балансы.
Материальный баланс – это отражение закона сохранения массы веществ в условиях производства. Согласно этому закону, масса исходных веществ( сырья), поступивших для участия в технологическом процессе, равна массе веществ (продуктов и отходов), образовавшихся в результате осуществления технологического процесса. Как правило, материальный баланс составляется на единицу целевого продукта.
Энергетический баланс – это количественное выражение закона сохранения энергии в ходе осуществления технологического процесса. Согласно этому закону, количества энергии, потребленной и выделяющейся в ходе процесса, равны. Как и материальный, энергетический баланс составляется на единицу целевого продукта.