- •Требования к оформлению курсовой работы
- •2 Методические указания по выполнению расчетов
- •2.1 Расчет производственной мощности цеха
- •2.2 Расчет численности. Вопросы труда и заработной платы основных и вспомогательных рабочих
- •2.3 Расчет фонда оплаты труда рабочих
- •2.4 Штаты и фонд оплаты труда цехового персонала
- •2.5 Расчет себестоимости продукции
- •2.6 Расчет амортизационных отчислений от стоимости основных производственных фондов цеха
- •Расчет амортизационных отчислений
- •2.7 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
- •2.8 Смета цеховых расходов
- •Калькуляция себестоимости
- •3 Рекомендуемая литература
- •Приложение 1
- •Курсовая работа по курсу «Экономика и организация производства»
- •Задание на курсовую работу по курсу «Экономика и организация производства»
- •Задание 1 Цех по производству синтетического каучука скд
- •Задание 2 Производство щавелевой кислоты
- •Задание 3 Цех пхвс эмульсионный II очереди
- •Задание 4 Цех по производству диметилдирефтолат (дмт)
- •Задание 5 Цех по производству винилхлорида
- •Нормы затрат на сырье, материалы и энергоресурсы на 1 т винилхлорида
- •Задание 6 Цех по производству циклогексанол
- •Нормы затрат на сырье, материалы и энергоресурсы на 1 т циклогексанола
- •Задание 7 Цех пхвс суспензионный I-ой очереди
- •Задание 8 Цех по производству сополимеров
- •Задание 1 Цех по производству высокоглиноземистых изделий
- •Задание 2 Цех по производству изоляторов
- •Задание 3 Цех по производству облицовочной плитки
- •240304 «Химическая технология силикатных
Задание 3 Цех пхвс эмульсионный II очереди
Исходные данные |
Ед. изм. |
Варианты |
||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||||||||||||||
1. Количество ведущего оборудования: -реактор-полимеризатор |
шт. |
2 |
3 |
4 |
6 |
5 |
||||||||||||
2. Основные фонды: |
||||||||||||||||||
- здания и сооружения |
тыс. руб. |
120120 |
129680 |
130120 |
150000 |
144000 |
||||||||||||
- оборудование |
тыс. руб. |
30160 |
320908 |
380620 |
460200 |
417793 |
||||||||||||
3.Производительность реактора |
т/час |
1,5 |
1,62 |
1,8 |
1,3 |
1,7 |
||||||||||||
4. Норма амортизации: -зданий и сооружений цеха - оборудования |
% % |
2 12 |
1,7 9 |
1,6 10 |
2 14 |
1,8 13 |
||||||||||||
Нормативы простоя в ремонте реактора: |
||||||||||||||||||
1. пробег между ремонтами |
||||||||||||||||||
-капитальный ремонт |
час. |
8740 |
16200 |
17500 |
21200 |
13400 |
||||||||||||
-текущий ремонт |
час. |
120 |
140 |
180 |
90 |
75 |
||||||||||||
2. Время простоя в ремонте: |
||||||||||||||||||
-капитальный ремонт |
час. |
300 |
380 |
400 |
520 |
460 |
||||||||||||
-текущий ремонт |
час. |
36 |
24 |
15 |
24 |
18 |
||||||||||||
Определение количества рабочих |
||||||||||||||||||
|
Явочная численность рабочих, чел. |
|||||||||||||||||
Наименование профессий |
Разряд |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
1.Аппаратчик полимеризации |
4 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|||||||||||
2.Аппаратчик полимеризации |
5 |
2 |
1 |
4 |
2 |
2 |
|
|||||||||||
3.аппаратчик гранулирования |
4 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
|||||||||||
4.Аппаратчик гранулирования |
3 |
2 |
1 |
2 |
3 |
1 |
|
|||||||||||
5.Аппаратчик обессоленной воды |
3 |
1 |
3 |
1 |
2 |
3 |
|
|||||||||||
6.Аппаратчик приготовления сырья |
3 |
2 |
1 |
3 |
1 |
1 |
|
|||||||||||
7.Аппаратчик десорбции |
5 |
3 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
|||||||||||
8.Аппаратчик дозирования |
3 |
2 |
1 |
1 |
3 |
1 |
|
|||||||||||
9.Аппаратчик испарения |
3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|||||||||||
10. Оператор |
4 |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|
|||||||||||
Вспомогательные рабочие по уходу и надзору за оборудованием |
|
|||||||||||||||||
1.Дежурный слесарь |
5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|||||||||||
2.Дежурный электрик |
5 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|||||||||||
3.Укладчик |
2 |
4 |
5 |
6 |
4 |
9 |
|
|||||||||||
4.Кочегар |
3 |
2 |
2 |
2 |
5 |
3 |
|
|||||||||||
5.Слесари-ремонтники |
5 |
9 |
8 |
6 |
9 |
8 |
|
|||||||||||
6.Слесари-ремонтники |
4 |
2 |
3 |
2 |
5 |
4 |
|
|||||||||||
7.Сварщик |
5 |
1 |
2 |
1 |
1 |
2 |
|
|||||||||||
8.Электрики |
5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|||||||||||
9.Чистильщик |
3 |
2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
|
|||||||||||
Рентабельность продукции |
% |
12 |
11 |
10 |
9 |
8 |
|
Баланс рабочего времени рассчитать, используя таблицу 2.
Режим работы основных рабочих непрерывный 4-бригадный, смена – 8часов.
Рабочие по уходу и надзору за оборудованием работают в одну смену, длительность смены 8 часов. Дежурный персонал работает по непрерывному графику.
Условия труда вредные. Доплата за вредные условия труда для вариантов 1,2,3 - 12%, для вариантов 4,5 – 8%.
Цеховой персонал.
Количество и оклады цехового персонала студент рассчитывает самостоятельно, согласовывая с преподавателем.
Для расчета тарифных ставок рабочих используется месячная минимальная зарплата цеха (согласовывается с преподавателем).
Нормы расхода на сырье, материалы и энергоресурсы на 1 т ПХВС эмульсионного II очереди
Наименование сырья |
Ед. изм. |
Норма расхода |
Цена, руб. |
1. Основные материалы: |
|||
1. Персульфат аммония |
кг |
0,805 |
36 |
2. Эмульгатор Е-30 |
кг |
39 |
76 |
3. Эмульгатор волгонат |
кг |
40 |
29 |
2. Полуфабрикаты: |
|||
1. Винилхлорид |
т |
1,12 |
11948 |
2. карбамид |
кг |
4,5 |
2,12 |
3. сода каустическая |
кг |
1,25 |
3,48 |
III. Вспомогательные материалы: |
|||
1.Картон |
кг |
0,06 |
98,53 |
2.Ткань НФПЗ-1 |
п.м. |
0,188 |
237 |
3.Ортофосфорная кислота |
кг |
1,65 |
46 |
4. Мешки ламинированные |
шт |
40 |
13 |
5. Спирт этиловый |
л |
0,1 |
90 |
6. Ткань АРТ-217 |
п.м. |
0,25 |
260 |
Энергозатраты: |
|||
1. Электроэнергия |
кВт/час |
3,805 |
1,98 |
2. пар ТЦ |
Гкал |
0,25 |
280 |
3. природный газ |
т.м3 |
0,27 |
1163 |
4. воздух КИПиА |
т.м3 |
0,38 |
204 |
5. химобессоленная вода |
м3 |
2 |
28 |
6.воздух ЦРВ технолог. |
т.м3 |
5,065 |
349 |
7. холод общий |
Гкал |
0,446 |
1067 |