
Билет10
1))Бования к рабочим жидкостям
Рабочие жидкости в гидроприводах станков используют для передачи энергии к исполнительным органам. В процессе передачи часть энергии выделяется в виде теплоты, что приводит к нагреву рабочей жидкости. Техническими требованиями на станки' установлена максимальная температура рабочей жидкости 55 °С, а в тех случаях, когда нагрев рабочей жидкости не влияет на точность работы станка, 70°С. Металлообрабатывающие станки в основном работают в закрытых помещениях, где минимальная температура воздуха 10,... 200C. Этой температуре соответствует минимальная температура рабочей жидкости в гидроприводах станков. В гидроприводе рабочая жидкость соприкасается с металлом трубопроводов и деталей его рабочих узлов, проникает в зазоры между трущимися поверхностями этих деталей. Нужно учесть и то, что жидкости работают при давлениях, в десятки и сотни раз превышающих атмосферное давление, причем эти давления не постоянны, а многократно меняются во время работы станка.
Для надежной и длительной работы гидропривода в таких условиях основным требованием к рабочим жидкостям является способность сохранять длительное время свои эксплуатационные качества (физические свойства и химический состав). Кроме того, рабочие жидкости должны обладать антикоррозийными и смазывающими свойствами, т. е. не только не вызывать коррозию, но и обеспечивать эффективное смазывание трущихся поверхностей, образуя на них прочный слой, который исключит полностью или частично контакт этих поверхностей между собой и уменьшит их износ.
2)) ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ПНЕВМАТИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ
К основным параметрам пневматических устройств относят: условный проход, диапазон рабочего давления, расходная характеристика, параметры управляющего воздействия, параметры выхода, утечки, время срабатывания, допускаемая частота включений, показатели надежности, размер и масса.
Условный проход характеризует внутреннее проходное сечение: устройства. В пневмоприводах станков получил распро^ странение следующий ряд диаметров условных проходов: 2,5; 4; 6; 10; 16; 25 мм. Условный проход — параметр, удобный для выбора размеров пневмоаппаратов различного функциональ® ного назначения из числа имеющихся в размерном ряду. Условный проход и размер присоединительной резьбы понятия не адекватные.
. Рабочий диапазон давлений определяется минимальным и максимальным (номинальным) давлением. Номинальное (чаще это же и максимальное) давление — наибольшее манометрическое давление, при котором оборудование должно работать в течение установленного срока службы с сохранением параметров в пределах установленных норм. Пневматические устройства станочных приводов в основном рассчитаны на номинальное давление 0,63 и 1 МПа. Минимальное давление зависит от конструктивного исполнения устройств, вида применяемых уплотнений, коэффициента трения трущихся деталей, смазочного материала и т. д.
Билет 11
1)) Гидродинамика изучает закономерности поведения движущейся жидкости. Применительно к гидроприводам представляют интерес особенности движения жидкости под давлением в условиях ограниченного со всех сторон пространства: по трубопроводам, каналам в гидроаппаратах, зазорах между подвижными деталями гидравлических машин, через отверстия различной геометрической формы и т. п.
Рассмотрим движение жидкости по трубопроводу. Возьмем участок трубопровода с установившимся потоком жидкости, т. е. таким потоком, когда в каждой точке , любого поперечного се чения трубопровода скорость движения жидкости установилась и не меняется во времени, хотя в разных сечениях скорости могут отличаться. Характер или режим движения жидкости зависит от различных факторов. Если отдельные слои жидкости (или струйки) движутся вдоль оси
трубы параллельно, не смешиваясь, то движение называется ламинарным (т. е. слоистым).В большинстве случаев в элементах гидроприводов имеет место турбулентный или вихревой режим движения, при котором слои жидкости, перемещающиеся с большой скоростью, интенсивно перемешиваются с образованием завихрений.
2)) В пневматических сетях в машиностроении применяют сжатый воздух с давлением до 1 МПа. Для выработки сжатого воздуха применяют компрессоры различных типов. Практика эксплуатации компрессоров показала, что для машиностроительных производств, в том числе и станкостроительных, с потребностью в сжатом воздухе до 15 000 ... 20 000 м3/ч и давлением до 0,7 МПа рациональным является применение поршневых компрессоров. На рис. 5.4 представлена схема работы поршневого компрессора, где показан цикл, при котором линия сжатия располагается над линией расширения. При работе компрессора расходуется энергия, вызывающая сжатие воздуха и его нагревание.
Рассматривая сжатие воздуха в компрессоре как политроп- ный процесс, можно записать зависимость температуры и дав-ления в конце цикла сжатия T2 = T1