Общие результаты:

2. Выбор материала передач: Закрытая коническая прямозубая передача.

1. Выбор твердости, термообработки и материала колес:

Элемент передачи	Марка ста ли	, мм	, мм	Термообработка
Шестерня Колесо	40Х	125 200	80 125	Улучше ние	269…302 235…262	285,5 248,5	900 790	410 375

40Х – сталь легированная конструкционная

– твердость шестерни (быстроходный вал)

– твердость зубчатого колеса (тихоходный вал)

Для равномерного изнашивания зубьев и лучшей их прирабатываемости твердость шестерни назначается больше твердости колеса : (при твердости материала ). В данном случае эта разность составляет 37 HB.

Термообработка – улучшение: обеспечивает свойства хорошей и быстрой прирабатываемости зубьев колес и сохранения точности, полученной при механической обработке. Но нарезание зубьев труднее из-за большей их твердости.

– предельный диаметр заготовки шестерни, мм.

– предельная толщина заготовки колеса, мм.

2. Определение допускаемых контактных напряжений :

– допускаемое контактное напряжение при расчетах на прочность для зубьев шестерни;

– допускаемое контактное напряжение при расчетах на прочность для зубьев колеса.

1. Определение коэффициента долговечности для зубьев шестерни и колеса :

(9)

где – число циклов перемены напряжений, соответствующее пределу выносливости, млн. циклов;

– число циклов перемены напряжений за весь срок службы (наработка):

(10)

где – угловая скорость соответствующего вала, 1/с;

– срок службы привода (ресурс), ч.

Т.к. 285,5 (или 30) , то млн. циклов

Т.к. , то

Т.к. 248,5 (или 25) , то млн. циклов

Т.к. , то

2. Определение допускаемого контактного напряжения для зубьев шестерни и колеса , соответствующего пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений и :

(11)

3. Определение допускаемых контактных напряжений для зубьев шестерни и колеса :

(12)

Коническую зубчатую передачу при рассчитывают по меньшему значению из полученных для шестерни и колеса , т.е. по менее прочным зубьям:

3. Определение допускаемых напряжений изгиба :

1. Определение коэффициента долговечности для зубьев шестерни и колеса :

(13)

где – число циклов перемены напряжений для всех сталей, соответствующее пределу выносливости, млн. циклов;

– число циклов перемены напряжений за весь срок службы (наработка) (см. формулу 10).

(см. п. 2.2.1)

Т.к. , то

(см. п. 2.2.1)

Т.к. , то

2. Определение допускаемого напряжения изгиба и , соответствующее пределу изгибной выносливости при числе циклов перемены напряжений :

(14)

3. Определение допускаемых напряжений изгиба для зубьев шестерни и колеса :

(15)

Коническую зубчатую передачу рассчитывают по меньшему значению из полученных для шестерни и колеса , т.е. по менее прочным зубьям (+случай реверсивной передачи: -25%):

3. Расчет закрытой передачи редуктора: