Рабочий чертеж вала

Рабочий чертеж зубчатого колеса

Библиографический список

1. Колчков В.И. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник / В.И. Колчков. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: ФОРУМ : ИНФРА-М, 2015. 432 с. - (Высшее образование. Бакалавриат).

2. Радкевич Я.М. Метрология и стандартизация : учебник для бакалавров / Я.М Радкевич, А.Г. Схиртладзе. - 5 изд., перереб. и доп. - М.: Издательство Юрайт, 2012. - 813 с. - Серия : Бакалавр.

3. Иванов И.А. Взаимозаменяемовть: Учебное пособие /И.А. Иванов, Д.П. Кононов, С.В. Урушев - СПб.: ПГУПС, 2010 - 195 с.

4. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчёт, указание на чертежах. 3-е изд., переработанное и дополненное. СПб.: Изд-во «Питер», 2004. – 207 с.

5. Метрология, стандартизация и сертификация на транспорте: учебник / [И.А. Иванов, С.В. Урушев, А.А. Воробьев, Д.П. Кононов]. – М.: Издательский центр «АКАДЕМИЯ», 2009. – 336 с.

6. Метрология, стандартизация и сертификация. Методические указания к курсовому проектированию на тему «Анализ качества изделия транспортного машиностроения» / А. А. Воробьев, И.А. Иванов, С.В. Урушев, Д.П. Кононов, В.Г. Кондратенко, Н.Ю. Шадрина. – СПб.: ПГУПС, 2016. – 74 с.

7. Технические измерения: учебное пособие к лабораторным работам по дисциплине "Метрология, стандартизация и сертификация" / А.Ф. Богданов, А.А. Воробьев, И.А. Иванов, В.Г. Кондратенко, Д.П. Кононов, С.В. Урушев, Н.Ю. Шадрина - СПб.: ПГУПС, 2009. 152 с.

8. Берков В.И. Технические измерения (альбом). Учеб. пособие. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1983. – 144 с.

9. Положение о порядке применения типовых схем оценки (подтверждение) соответствия требованиям технических регламентов Таможенного союза №621 от 07 апреля 2011 года.

Приложение б варианты заданий

Задача 1 РАСЧЕТ И ВЫБОР ПОСАДКИ С НАТЯГОМ

Рассчитать и выбрать посадку с натягом для соединения зубчатого колеса с валом при воздействии крутящего момента Мкр.

Основные данные для расчета указаны в таблице.

E_d = E_D = E = 2,06 10¹¹ Па – модуль упругости стали;

μ_d = μ_D = μ= 0,3 – коэффициент Пуассона стали

n – частота вращения, об/мин. n = 1000

Исходные данные к задаче 1

№ варианта		d, мм	d2, мм	L мм	Мкр, Нм	Rzd, мкм	RzD мкм	марка стали	sт, Па
1		2	3	4	5	6	7	8	9
А-В	0	40	70	60	400	4	6,3	45	36·107
	1	50	90	80	2000	4	6,3
	2	60	110	100	500	5	8
	3	70	120	60	1800	5	8
	4	80	150	70	2200	5	6,3
	5	90	200	80	3400	5	6,3
	6	100	230	120	6000	6,3	8
	7	120	240	150	6000	6,3	8
	8	140	250	130	4200	8	10
	9	180	260	200	4500	8	10
Г-Е	0	60	100	90	500	4	6,3
	1	70	120	100	1600	4	6,3
	2	80	140	110	3500	5	8
	3	90	160	120	1000	5	8
	4	100	180	140	1500	5	6,3
	5	110	200	150	2000	5	6,3
	6	120	220	160	3000	6,3	8	40	34·107
	7	140	240	180	5000	6,3	8	35	32·107
	8	160	260	180	4000	8	10	35	32·107
	9	200	300	150	4500	8	10	35	32·107
Ж-И	0	80	215	80	4000	5	8	45	36·107
	1	90	230	60	1100	5	8	45	36·107
	2	140	300	80	4000	6,3	10	40	34·107
	3	100	230	80	1600	6,3	10	40	34·107
	4	130	280	80	3000	8	10	35	32×107
	5	110	230	80	2500	8	10	35	32×107
	6	45	75	80	450	5	6,3	40	34·107
	7	55	95	85	550	5	6,3	40	34·107
	8	65	102	105	850	4	6,3	45	36·107
	9	75	112	120	1000	5	8	45	36·107
1	2	3	4	5	6	7	8	9	1
К, Л	0	85	140	100	1800	6,3	8	35	32·107
	1	95	204	120	2000	6,3	8	35	32·107
	2	110	195	90	3400	8	10	40	34·107
	3	125	228	150	8000	8	8	40	34·107
	4	150	240	100	4000	4	6,3	45	36·107
	5	160	280	70	4200	4	4	45	36·107
	6	65	120	100	550	5	6,3	35	32·107
	7	75	190	100	400	5	6,3	35	32·107
	8	85	240	120	850	6,3	8	40	34·107
	9	95	242	150	1000	6,3	8	40	34·107
М-П	0	110	186	100	1000	4	6,3	45	36·107
	1	150	300	150	4200	6,3	6,3	45	36·107
	2	160	232	120	4500	6,3	8	40	34·107
	3	180	234	150	4000	8	10	40	34·107
	4	220	484	100	4500	8	10	35	32·107
	5	180	387	200	4500	5	8	35	32·107
	6	85	192	120	850	5	8	45	36·107
	7	95	290	80	1100	8	8	45	36·107
	8	150	252	50	2000	4	6,3	40	34·107
	9	160	279	50	3000	4	4	40	34·107
Р-Т	0	140	273	120	2500	8	10	35	32·107
	1	100	215	70	1600	6,3	8	35	32·107
	2	30	58	60	250	3,2	4	40	34·107
	3	35	70	60	500	4	5	40	34·107
	4	40	78	60	750	4	5	40	34·107
	5	48	90	60	1800	4	5	40	34·107
	6	53	94	70	2400	4	5	40	34·107
	7	58	98	75	1600	4	5	45	36·107
	8	63	106	80	2000	4	5	50	38·107
	9	70	118	90	2500	4	5	50	38·107
У-Я	0	75	127,5	100	1400	4	5	40	34·107
	1	80	137,5	105	2200	4	5	50	38·107
	2	85	142,5	80	1000	4	5	45	36·107
	3	90	152,5	60	1300	4	5	50	38·107
	4	95	157,5	65	1500	4	5	45	36·107
	5	100	165	130	2000	4	5	50	38·107
	6	105	171	135	2400	4	5	45	36·107
	7	110	183	140	2700	4	5	50	38·107
	8	120	199,5	150	3500	4	5	45	36·107
	9	125	213,5	160	4000	5	6,3	50	38·107

Задача 2 РАСЧЕТ ПОСАДКИ ПОДШИПНИКА

Выбрать посадку внутреннего и наружного колец радиального однорядного подшипника N ххх заданного класса точности. Внутреннее кольцо вращается, наружное неподвижно. Вид нагружения наружного кольца - местный, внутреннего - циркуляционный. Основные данные для расчета указаны в таблице.

ОБОЗНАЧЕНИЯ:

№ – номер подшипника; D – диаметр отверстия внутреннего кольца подшипника; d – наружный диаметр наружного кольца подшипника; B – ширина подшипника; r – радиус скругления колец подшипника; d_зап – диаметр заплечика вала наименьший;