3. Определение продолжительности простоя станка:

Нормативное время простоя станка в капитальном ремонте (ремонтируется механическая часть):

T_np = R_м×t_np., = 22 · 18 = 396 часа (2,4)

где t — норма продолжительности простоя оборудования, ч/1r.

Нормативный простой станка в ремонте:

Т_пр 396

D_пр = —————— = —————— = 24,7 дней ≈ 25 (2,5)

8 · Ксм 8 · 2

где К_см — плановая сменность работы станка в цехе.

4. Определение численности ремонтной бригады:

Расчетное наименьшее количество рабочих в бригаде (в т.ч. слесарь-электрик):

(r_кр+ r_кр.э.)×К_см (36 + 10) · 2

N_{рем =} ——————— = —————— = 5,1 ≈ 5 чел. (2,6)

t_пр× К_см.р. 18 · 1

где Ксм.р. — плановая сменность работы ремонтной бригады (число смен).

Из полученного числа рабочих сформировать состав бригады. Н-р:

Состав бригады:

слесарь VI разряда (бригадир) 1 чел.

слесарь IV разряда 2 чел.

слесарь III разряда 1 чел. слесарь II разряда 1 чел.

Определить количество дней для ремонта станка в соответствии с общей трудоемкостью его ремонта:

∑ Т_кр 839

D_{пр = ———————————}= _{———————} = 20,9 ≈ 21 дней (2.7)

8×N_рем× К_см.р. 8 · 5 · 1

2.5 Составление сетевого графика ремонта

На основании выполненных расчетов разрабатываем календарный график капитального ремонта станка 1М63. Для этого определяем основные работы (операции) капитального ремонта механической части станка и сводим их в таблицу:

Таблица 2.1 – Сводная таблица трудоемкости поузлового ремонта станка 2620

Содержание работы	Продолжительность работы, ч	Число рабочих, чел	Трудоем­кость, норм.-ч.
Демонтаж и транспортировка	2	3	12
Разборка и дефектовка	15	2	60
Ремонт станины	32	2	128
Ремонт деталей коробки скоростей	25	1	90
Ремонт деталей коробки подач	25	1	90
Ремонт задней бабки	8	1	60
Поузловая и общая сборка	16	2	32
Обкатка,испытания на точность	56	4	180
Сдача станка в эксплуатацию	16	4	128
Общее			780
Резерв			12

Трудоемкость составляет - 464 (норм.-ч.)

Число рабочих занятых в ремонте станка - 5 (чел.)

Резерв капитального ремонта составил - 12 (норм.-ч.);