1.8. Выбор строительных элементов и конструкций для цеха поточного производства
1.8.1. Здание цеха
Сетка колон:
Основная УТС – 18х12 м,
Высота цеха – 7,2 м.
Несущая конструкция – тип Б [1, рис. 13]
Толщина стен - 510мм.
Колонны – квадратные серии ИИ20/70, размером 400х400мм. Сечение подколонника – 900х900 мм, Подошва – 1800х3000 мм. Отметка подошвы фундаментов – 1,95 м.
Двери (откатные):
Ширина одностворчатой двери – 1 м;
Ширина двустворчатой двери – 2 м;
Ворота (откатные)
Ширина ворот - 4,5м.
Тамбуры:
Ширина – 5,5 м;
Длина – 6 м.
Лестничные клетки:
Ширина – 2,8 м
Длина – 6 м.
Световые фонари:
Тип И [1, рис. 14.] – Прямоугольные с вертикальным остеклением.
Высота фонарей - 2 м.
Ширина фонарей – 6 м.
1.8.2. Служебно-бытовые помещения
Тип задания – пристрой размером 12х36 м, высотой 3 этажа.
Сетка колон – 6х6 м.
Несущие конструкции – тип А [1, рис. 12] (Железобетонная балка двутаврового сечения пролетом 12м).
2. Технологический расчет цеха непоточного производсвта
2.1. Определение типа производства
Тип производства на начальном этапе проектирования, когда неизвестно число оборудования и рабочих мест, укрупнено определяют в зависимости от программы выпуска и массы деталей. Данный вид производства относится к единичному или мелкосерийному типу производства с массой деталей до 10т.
2.2. Расчет количества основного оборудования
Количество металлорежущих станков и прессов в непоточном производстве определяется по каждому типоразмеру оборудования для каждого участка на основе данных о станкоёмкости деталей. Число станков каждого типа определяется в зависимости от трудоемкости и фонда времени работы оборудования по следующей формуле:
, (2.1)
где Фд – действительный годовой фонд времени работы оборудования, для металлорежущих станков массой до 10 т - ФД=6060ч, для агрегатных станков - ФД=5990ч., для автоматических линий - ФД=5465ч. Полученные значения округляем до ближайшего большего целого числа.
Для каждого Cпр определяем коэффициент загрузки:
, (2.2)
Необходимо, чтобы величина коэффициента загрузки не превышала средних по группе [табл.3]. Для тех у которых превышает данный показатель, то производим пересчет количества оборудования с помощью коэффициента использования оборудования:
, (2.3)
где - Кисп i – коэффициент использования, принимаем по [табл.3].
После пересчета проверяем значение коэффициента загрузки:
, (2.4)
Общее количество станков в цехе определяем по формуле:
, (2.5)
Расчет основного оборудования представлен в таблице 1.1.
Таблица 2.1
|
Вид работ |
% |
Т |
Фд |
Сj |
Спрj |
Кзj |
Кз макс |
Кисп |
С*j |
С*прj |
К*зj |
|
Токарные |
(23,5) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе универсальные |
11 |
91300 |
6060 |
15,066 |
16 |
0,942 |
0,95 |
|
|
16 |
|
|
автоматы и полуавтоматы |
12,5 |
103750 |
5465 |
18,984 |
19 |
0,9992 |
0,95 |
0,85 |
22,353 |
23 |
0,825 |
|
Расточные |
(2,3) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе универсальные |
1,1 |
9130 |
6060 |
1,5066 |
2 |
0,7533 |
0,95 |
|
|
2 |
|
|
автоматы и полуавтоматы |
1,2 |
9960 |
5990 |
1,6628 |
2 |
0,831 |
0,9 |
|
|
2 |
|
|
Сверлильные |
(19) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в том числе универсальные |
15,9 |
131970 |
6060 |
21,7772 |
22 |
0,98987 |
0,95 |
0,9 |
24,444 |
25 |
0,871 |
|
автоматы и полуавтоматы |
3,1 |
25730 |
5990 |
4,2955 |
5 |
0,859 |
0,9 |
|
|
5 |
|
|
Фрезерные |
13 |
107900 |
6060 |
17,8053 |
18 |
0,989 |
0,95 |
0,9 |
20 |
20 |
0,8903 |
|
Зубообрабатывающие |
(8,1) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
простые |
1,6 |
13280 |
6060 |
2,19142 |
3 |
0,7305 |
0,95 |
|
|
3 |
|
|
зубофрезерные для цилиндрических колес |
2,7 |
22410 |
5990 |
3,74123 |
4 |
0,935 |
0,9 |
0,8 |
5 |
5 |
0,7482 |
|
зубофрезерные для конических колес |
0,8 |
6640 |
5990 |
1,10851 |
2 |
0,554 |
0,9 |
|
|
2 |
|
|
зубодолбежные |
1,4 |
11620 |
5990 |
1,9399 |
2 |
0,96995 |
0,9 |
0,8 |
2,5 |
3 |
0,647 |
|
зубоотделочные |
1,6 |
13280 |
5990 |
2,21703 |
3 |
0,739 |
0,9 |
|
|
3 |
|
|
Шлифовальные |
(18) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
простые |
3 |
24900 |
6060 |
4,10891 |
5 |
0,822 |
0,95 |
|
|
5 |
|
|
круглошлифовальные |
4,7 |
39010 |
6060 |
6,43729 |
7 |
0,9196 |
0,95 |
|
|
7 |
|
|
безцентровые шлифовальные |
2,3 |
19090 |
6060 |
3,15017 |
4 |
0,7875 |
0,95 |
|
|
4 |
|
|
плоскошлифовальные |
3,4 |
28220 |
6060 |
4,65677 |
5 |
0,931 |
0,95 |
|
|
5 |
|
|
другие шлифовальные |
4,6 |
38180 |
6060 |
6,30033 |
7 |
0,90005 |
0,95 |
|
|
7 |
|
|
Полировальные |
1,3 |
10790 |
5990 |
1,80134 |
2 |
0,9007 |
0,9 |
0,8 |
2,5 |
3 |
0,6003 |
|
Хонинговальные |
0,58 |
4814 |
5990 |
0,80367 |
1 |
0,804 |
0,9 |
|
|
1 |
|
|
Притирочные |
0,58 |
4814 |
5990 |
0,83067 |
1 |
0,804 |
0,9 |
|
|
1 |
|
|
Протяжные |
(1,8) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
простые |
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
горизонтальные |
1,05 |
8715 |
6060 |
1,43812 |
2 |
0,719 |
0,95 |
|
|
2 |
|
|
вертикальные для внутреннего протягивания |
0,24 |
1992 |
6060 |
0,32871 |
1 |
0,329 |
0,95 |
|
|
1 |
|
|
вертикальные для наружного протягивания |
0,5 |
4150 |
6060 |
0,68482 |
1 |
0,685 |
0,95 |
|
|
1 |
|
|
непрерывного действия |
0,01 |
83 |
5465 |
0,01519 |
1 |
0,015 |
0,95 |
|
|
1 |
|
|
Прочие |
11,84 |
98272 |
5990 |
16,4601 |
17 |
0,965 |
0,9 |
0,8 |
21,25 |
22 |
0,746 |
|
Итого |
100 |
830000 |
|
139,2309 |
|
|
|
|
|
169 |
|