70. Статична і динамічна точність забезпечення проведення технологічних процесів та взаємозв’язок із стабільністю виробництва.

71. Особливості побудови гнучких автоматизованих виробництв при виготовленні деталей реа.

Гнучке автоматизоване виробництво (ГАВ) являє собою

організаційно-технічну виробничу систему, що функціонує на основі

комплексної автоматизації і здатна (у діапазоні технічних можливостей) змінімальними витратами й у короткі терміни, не припиняючи виробничогопроцесу і не зупиняючи устаткування, переходити на випуск новоїпродукції довільної номенклатури шляхом перебудови технологічногопроцесу (у межах наявного станочного парку й обслуговуючого комплексу)за рахунок заміни програм управління.

Основний показник — ступінь гнучкості — визначається витратами часу нарозширення номенклатури продукції, що випускається, та необхіднимидодатковими витратами при переході на випуск нової продукції.Поняття гнучкості виробничої системи багатокритеріальне. Залежно відконкретно розв’язуваних завдань системою висуваються різноманітніаспекти гнучкості:

машинна гнучкість — простота перебудови технологічного устаткування длявиробництва заданої множини деталей;

технологічна гнучкість — спроможність устаткування виробляти задану

множину деталей різними способами;

структурна гнучкість — можливість розширення гнучкої виробничої системи(ГВС) за рахунок уведення нових технологічних модулів;

виробнича гнучкість — спроможність системи продовжувати обробку деталейу разі відмови окремих технологічних елементів;

маршрутна гнучкість — можливість зміни порядку виконання операцій безперепланування устаткування;

гнучкість за обсягом — спроможність системи ефективно ункціонувати прирізних обсягах виробництва;

гнучкість за номенклатурою — спроможність системи виготовляти

різноманітні деталі.

У гнучкому автоматизованому виробництві робота всіх компонентів

(технологічного устаткування, транспортних і складських систем, дільницькомплектування програмами, інструментами, пристроями і т. д.)синхронізується як єдине ціле системою управління, що забезпечує

перебудову технології виробництва (обробки) під час зміни виробів.

72. Організаційні основи і показники контролю якості продукції після монтажу реа. Особливості і об’єм випробування.

1) Візуальний контроль - правильність розкладання джгута, окремих проводів, надійність кріплення проводів на виводах РЕ, а якщо виріб призначений для використання на рухомих платформах, то й випробування на вібростендах.

2) Радіотехнічний контроль – перевірка правильності монтажу, справність РЕ.

• продзвонювання;

• перевірка правильності монтажу по карті опорів, яка складається на основі відрегульованого дослідного зразку приладу шляхом вимірювання опорів у певних точках відносно корпусу або плюсу джерела живлення при вимкненому джерелі живлення;

• перевірка на відповідність карті напруг, яка складається на основі відрегульованого дослідного зразку приладу, в якому вимірюються напруги на електродах ламп, транзисторів або в певних найбільш характерних вузлових точках відносно корпусу. При наявності розходжень проводиться регулювання режимів;

• перевірка працездатності на стендах контролю.