- •Введение
- •1 Подготовка исходных данных
- •Построение продольного профиля
- •Подробный продольный профиль участка железной дороги
- •1.2 Поперечные профили земляного полотна
- •1.3 Определение положения характерных точек
- •2 Расчет объемов земляных работ и составление попикетной ведомости
- •2.1 Расчет объёмов с помощью программы пропоз
- •2.2 Расчет поправок
- •2.2.1 Расчет поправок на снятие почвенно-растительного слоя
- •2.2.2 Расчет поправок на уширение земляного полотна в приделах кривых
- •2.2.3 Расчет поправок на косогорность
- •2.3 Составление попикетной ведомости
- •3. Формирование производственных участков
- •3.1 Распределение земляных масс
- •3.2 Выбор комплекса машин
- •Сравнение двух отрядов скреперов
- •4 Проектирование производства основных работ
- •4.1 Производство работ экскаватором прямая лопата
- •Построения лобового одноярусного забоя
- •Производство работ бульдозерами
- •4.3 Производство работ скреперами
- •5 Проектирование производства подготовительных работ
- •Расчистка полосы отвода от леса и пней
- •Расчистка полосы отвода от кустарника
- •Срезка почвенно-растительного слоя
- •6 Проектирование отделочных и укрепительных работ
- •Планировка верха земляного полотна
- •Нарезка сливной призмы
- •Планировка откосов
- •Нарезка кюветов
- •Укрепление земляного полотна
- •7 Разработка календарного графика производства работ
- •Подготовительные работы
- •Отделочные работы
- •8 Природоохранные мероприятия и охрана труда
- •8.1 Природоохранные мероприятия
- •8.2 Охрана труда
- •Заключение
- •Список используемой литературы
Построения лобового одноярусного забоя
Наибольший радиус при работе:
Расстояние передвижки:
Ширина траншеи поверху:
Ширина траншеи понизу:
Схема забоя представлена на листе 2.
Определим грузоподъемность автосамосвалов исходя из следующего условия: 3Pк ≤ Гa/c ≤ 9Pк
Гa/c − грузоподъемность автосамосвалов в тоннах;
Pк – масса грунта в одном ковше экскаватора в тоннах:
Pк = q × ρгр = 1,25 × 1,7 =2,125 т,
где ρгр – плотность грунта.
6,375 ≤ Гa/c ≤ 19,125
Принимаем в качестве автосамосвала КамАЗ 5511 с техническими характеристиками:
масса перевозимого груза, Гa/c − 10 т;
емкость кузова, Ек − 7,2 м3;
ширина хода, bx − 2,5 м;
погрузочная высота, hпогр − 2,1 м;
минимальный радиус поворота, Rпов − 8,5 м;
мощность двигателя, Nдв − 154 кВт.
Определим количество ковшей, которые могут быть размещены в кузове:
Принимаем 5 ковшей.
Определим производительность экскаватора:
Кн – коэффициент наполнения ковша:
Кв – коэффициент использования машины по времени, определяется по ЕНИР (0,75);
Кр – коэффициент разрыхления грунта, определяется по ЕНИР (1,2);
Км – коэффициент, учитывающий квалификацию машиниста (1,0).
Найдем требуемое количество автосамосвалов:
Lтр – дальность транспортировки (3 км);
vтр – скорость транспортировки в груженном состоянии (20 км/ч);
– скорость транспортировки в порожнем состоянии (30 км/ч);
tр – время разгрузки (60 с).
Принимаем 5 машин.
-
Производство работ бульдозерами
При разработке грунта из резерва в насыпь (однородный участок III и VII) используется бульдозер ДЗ29 на базе трактора Т-74.
Согласно ЕНиР4, его производительность рассчитывается по формуле
4.3 Производство работ скреперами
Технические характеристики скрепера прицепного ДЗ–26:
вместимость ковша – 10 м3;
ширина захвата − 2,80 м;
глубина резания − 0,3 м;
толщина отсыпаемого слоя − 0,5 м;
мощность – 132 кВт (180 л.с.);
масса скрепера – 9,2 т.
Для резания грунта используется клиновидная схема, представленная на листе 2 и схема набора грунта послойная, также представленная на листе 2.
lн – длинна набора, м
hр – глубина резания, м
b – ширина захвата, м
Производительность работы скрепера по каждому участку определяется по формуле:
где: П – часовая производительность;
q – емкость ковша м³;
Кн - коэффициент наполнения ковша;
Кв - коэффициент использования машины по времени;
Км – коэффициент учитывающий квалификацию машиниста;
Кр - коэффициент разрыхления грунта;
tц – время рабочего цикла скрепера.
t1 - время набора грунта или наполнение ковша.
где Lн – длина набора грунта.
V1 – скорость движения скрепера при наборе грунта
t2 – время движения груженого скрепера.
где V2 - скорость движения груженого скрепера.
t3 – время выгрузки из ковша.
где: Lр – длина разгрузки;
t4 – время движения обратно.
где: V4 – скорость движения порожнего скрепера.
tн – время набора грунта, это время зависит от типа скрепера, от вида грунта и от схемы набора грунта.
Расчет производительности скрепера на I-м участке:
Скрепер прицепной ДЗ-26
Вид грунта: суглинок плотный, род грунта 2
q=10 м³;
Кн =0,75;
Кр=1,2;
Кв=0,8;
Км=1;
b=2,8 м;
hстр=0,18 м.
Расчет t1:
Расчет t2:
Расчет t3:
,
Расчет t4:
tм ≈ tпов=20∙4=80 с, примем движение скрепера по восьмерке n=4
tц = 28+285+2,88+213+80 = 609 с
Эксплуатационная производительность скрепера на I – м участке:
П=30 м³/час
Аналогично рассчитывается производительность на остальных производственных участках и указывается на листе 1.