6. Обработка результатов:

№ исп.	Диаметр образца, d0, мм	Первоначальные размеры образца		Длина образца после разрыва, L1, мм	Относительное удлинение Δl1, %	Предел прочности , МПа	Предел текучести , МПа
		длина, l0, см	Площадь F0, мм2
1	10.05	140	79.28	175	25	38.78	22.5

Таблица 7 – «Результаты испытаний»

7. Вывод: В результате проведенных испытаний марка стали Ст3сп, пс.

Практическая работа №2 «Определение марки кирпича»

1. Сущность работы: изготавливаем образцы, имитирующие кирпичную кладку. Измеряем образцы для определения площади поперечного сечения. Образцы испытываем на сжатие и изгиб. Определяем предел прочности при сжатии и изгибе. По полученным значениям устанавливаем марку кирпича.

2. Аппаратура: гидравлический пресс, штангельциркуль, измерительная линейка, приспособление для испытания на изгиб.

3. Подготовка работы: изготавливаем образцы, поверхность керамического кирпича выравниваем цементо-песчаннным раствором 1:3, В/ц=0.4 (В/ц. - водоцементное отношение). Образцы выдерживаем трое суток. Допускается заменить раствор войлочной прокладкой.

4. Проведение работы:

• измеряем образцы;

• устанавливаем их на нижнюю плиту пресса строго по центру;

• испытываем до разрушения.

5. Схемы и формулы:

Рисунок 6 – «Схема испытания кирпича на сжатие»

Рисунок 7 – «Схема испытания кирпича на изгиб»

6. Обработка результатов:

Таблица 6 – «Результаты испытаний»

№ исп.	Размеры см.		Fсеч см2	P кгс	Rсж	Размеры см.		P кгс	Rизг	Марка М
	длина a	ширина b				Ширина a	Высота h
1	24.95	11.5	286.9	18032.7	62.8	1 1.65	8.75	327.9	11	M75

7. Вывод: В результате проведённых испытаний марка кирпича М75. По испытанию одного кирпича – наименьший показатель для отдельного образца.

Практическая работа №2 «Оценка качества кирпича по внешнему виду»