11. Элементы загрузочных устройств.

12. Питатели штучных заготовок. Типы и структура питателей.

Это механизмы, получающие заготовки из магазина и осуществляющие подачу заготовок в зажимное приспособление или рабочую зону станка. Подача заготовок в зажимное приспособление станка или в иную рабочую зону осуществляется питательным механизмом, который забирает заготовки из магазина и через определенные интервалы подает их в рабочую зону. Работа питателя жестко связана с кинематикой оборудования. Цикл работы питательного механизма строго согласован и соответствует циклу работы станка. Питатель является неотъемлемой частью ЗУ. В основном, питательный механизм является связывающим звеном между станком и бункером. Рассмотренные ранее механизмы бункерных ориентирующих устройств ориентировали заготовки в пространстве, а питательный механизм ориентирует их во времени. Питатели классифицируют по характеру движения подающего звена. Различают следующие виды питателей:

- с комбинированным движением;

- с возвратно-поступательным движением,

- с вращательным движением

- с колебательным движением

13. Револьверные, шиберные, грейферные и комбинированные питатели.

На рисунке приведен питатель с вращательным дви­жением подающего звена — барабана 4. Эти питатели ино­гда называют револьверными. При совпадении одного из гнезд барабана 4 с отверстием магазина 1 поток загото­вок 2 опускается до опоры, при этом заготовка А западает в гнездо барабана. При повороте последнего заготовка А отсекается от потока и переносится в рабочую зону автомата. На рисунке в рабочей зоне — между двумя шлифо­вальными кругами 3 — находится заготовка Б. Легко уви­деть, что в рассматриваемом случае шлифования торцов заготовки подающее звено — барабан 4, находящийся в рабочей зоне, не мешает выполнению операции.

Наиболее распространенными являются шиберные питатели (загружатели), осуществляющие подачу деталей при помощи возвратно-поступательно движущегося ползуна. Когда ползун шиберного загружателя 1 отведен в исходное положение, приемное гнездо находится против отверстия магазина. В этом положении ползуна деталь западает в приемное гнездо. При движении ползуна запавшая деталь переносится к зажимному приспособлению и зажимается, затем ползун совершает обратный ход, приемное гнездо снова устанавливается против отверстия лотка или магазина, происходит западание следующей детали, и цикл повторяется.

Чтобы шиберные загружатели правильно и надежно работали, точку О шарнира откидывающейся губки2 следует помещать правее центра детали, находящейся в выемке, т.к. при этом угол отклонения губки получается меньшим, чем при левом расположении. Угол, образованный верхней плоскостью корпуса 1 и наклонной стенкой выемки, должен быть закруглен ( R » 0.15D) и хорошо отполирован. Часть загружателя, где находится выемка, делают сменной из закаленной стали.

14. Устройства накопления и отделения предметов обработки. Лотки-магазины.

Предназначены для создания запаса заготовок достаточного для бесперебойной работы и транспортирования заготовок в механизм питателя.

Магазины подразделяются на:

    - лотковые

    - трубчатые

    - фрикционные

    - цепные

    - дисковые

Трубчатые магазины бывают:

    - наклонные

    - вертикальные

    - горизонтальные.

Лотковые магазины предназначены для заготовок простой формы. Подразделяются на:

  - прямолинейные

    - криволинейные

    - зигзигообразные

    - спиральные

    - каскадные

    - комбинированные