
- •Квалиметрия: предмет и задачи. История и современное состояние квалиметрии в рф и за рубежом.
- •Сущность и роль квалиметрии и управления качества в условиях рыночной экономики.
- •Услуга. Классификация видов услуг.
- •Основные аспекты качества в зависимости от его использования и рассмотрения.
- •Качество продукции: основные понятия, термины, определения (качество, объект, продукция, свойство и признак продукции, параметр и показатель качества).
- •Оценка уровня качества разрабатываемого изделия. Цель и сущность методики оценки качества. Обязанности разработчика и заказчика изделия.
- •Система «канарспи». Цели и задачи, решаемые системой.
- •Статусы квалиметрии.
- •9.Объекты квалиметрии, их классификация; группы, классы продукции
- •10.Оценка уровня качества изготовления изделий. Цель и методы оценки уровня качества изготовления.
- •11.Система «норм». Цели и задачи, решаемые системой.
- •12.Основные категории квалиметрии. Понятия и содержание категорий.
- •13.Показатели назначения. Характеристика и классификация показателей назначения качества продукции.
- •14.Показатели надежности. Понятие и свойства надежности. Номенклатура показателей надежности. Экономические показатели надежности
- •15.Оценка качества при помощи методов метрологии. Закон рф «Об обеспечении единства измерений». Правовые, организационные, технические и экономические меры
- •16.Объекты квалиметрии. Дифференцирование объектов по видам
- •18.Показатели транспортабельности. Номенклатура показателей транспортабельности
- •19.Квалиметрические шкалы. Шкала наименований: понятие и применение.
- •20.Квалиметрические шкалы. Шкала порядка: понятие и применение
- •21.Экономические показатели. Характеристика и подгруппы экономических показателей
- •22.Показатели технологичности. Понятие и виды технологичности. Обобщенные показатели технологичности. Характеристика и перечень показателей технологичности
- •23.Квалиметрические шкалы. Шкала интервалов: понятие и применение
- •24.Квалиметрические шкалы. Шкала отношений: понятие и применение
- •26. Обобщающие показатели. Понятия, характеристики и состав показателей
- •27.Система «бип». Цели и задачи, решаемые системой
- •28.Стадии жизненного цикла продукции. Задачи, решаемые на каждой стадии
- •29. Показатели сервисного обслуживания. Состав, характеристика, применимость
- •30.Оценка технического уровня продукции. Смысл оценки, задачи, содержание этапов. Градация продукции по результатам оценки технического уровня
- •31.Экономическая оценка качества продукции
- •32. Квалиметрия. Виды и содержание квалиметрии
- •33. Дифференциальный метод оценки технического уровня продукции. Суть, основные и второстепенные относительные показатели.
- •34. Номенклатура показателей качества. Выбор номенклатуры. Сущность, способы и порядок выбора. Характеристики номенклатур показателей качества.
- •Общие положения выбора номенклатуры показателей качества:
- •35. Конкурентоспособность услуг предприятия. Характеристика групп показателей конкурентоспособности предприятия.
- •36.Уровни качества продукции и их влияние на спрос и предложение товара. Классификация и виды уровней качества.
- •37.Методы определения значений показателей качества продукции. Сущность методов.
- •38. Комплексный и смешанный методы оценки уровня качества продукции. Сущность и случаи применения.
- •39.Отраслевые системы управления качеством продукции. Цели и задачи, решаемые системой
- •40.Прогнозирование качества продукции. Методические приемы прогнозирования
- •41.Оценка уровня качества изделия при его эксплуатации. Цели, методики и содержание оценки уровня качества
- •42.Программная система оценки технического уровня промышленной продукции «старт». Сущность, задачи, решаемые системой
- •43.Понятие однородной и разнородной продукции
- •44.Показатели утилизации. Номенклатура, требования к составу
- •45.Метод экспертной оценки технического уровня и показателей качества продукции. Этапы и содержание проведения экспертного оценивания
- •46.Метод оценки уровня качества разнородной продукции. Сущность, применяемые показатели
- •47.Показатели качества услуг. Классификация, примеры. Место показателей качества услуг в комплексе показателей конкурентоспособности
- •48.Задачи, решаемые квалиметрией в управлении качеством продукции на стадиях жизненного цикла изделия
- •49.Качество и конкурентоспособность технических изделий. Понятия, методы, критерии и условия оценки конкурентоспособности.
- •50. Задачи совершенствования методов оценки качества сложной продукции. Проблемы решения задач. Верификация: виды, подходы, способы.
- •51. Содержание этапов оценки качества продукции
- •52.Основополагающие методологические принципы квалиметрии
- •53. Комплексная система управления качества продукции. Цель, задачи и методы управления качеством продукции.
- •54.Интегральный метод оценки технического уровня продукции. Цель и задачи метода. Методы расчета
- •55. Применимость групп показателей качества продукции. Случаи использования классификации продукции
- •56. Всеобщее управление качеством.
- •57.Оценка уровня качества изделия при его утилизации. Цель оценки, состав процедуры
- •58. Системы управления качеством продукции: сущность, задачи, содержание различных систем. Пример систем.
- •59. Оптимизация показателей качества: характеристика, критерии, этапы и методы.
- •60. Пути повышения качества продукции.
26. Обобщающие показатели. Понятия, характеристики и состав показателей
Обобщающие показатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от ее вида и назначения:
-- удельный вес новой продукции в общем ее выпуске;аттестованной и не аттестованной продукции; сертифицированной продукции;продукции , соответствующей мировым стандартам;
1. Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность товара стандартными, унифицированными элементами, которыми являются входящие в него компоненты, узлы, конструкции, приборы, агрегаты, комплекты и комплексы. Эти показатели позволяют определить степень конструктивного единообразия изделия.
К показателям стандартизации и унификации относятся:
коэф-т межпроектной унификации группы изделий, применяемости по типоразмерам, применяемости по составным частям изделия, повторяемости, стоимостный коэффициент применяемости
Унификация – рациональное сокращение числа объектов(р-ров, пар-ов деталей) одинакового назначения, которое следует применять или использовать в изделии (напр квалитеты, допуски и посадки)
Стандартизация – деятельность по установлению норм, правил и характеристик, целями которой является: защита интересов потребителей и государства по вопросам качества продукции, обеспечение совместимости и взаимозаменяемости продукции, повышение качества продукции
Обект – предмет, подлеж-й станд-ии, предмет – продукция, процессы, услуги, результат – нормативный документ
Стандартизация и унификация изделий способствует повышению серийности выпускаемой продукции, расширению объемов производства и снижению себестоимости изготовления.
2. Патентно-правовые показатели – характеризуют степень обновления технических решений, используемых в продукции, их патентную защиту а также возможность беспрепятственной реализации продукции в стране и за рубежом, а также уровень патентной чистоты изделия.
По этим показателям определяется уровень патентно-правовой защиты изделия, который рассчитывается на основе безразмерных показателей патентной защиты и патентной чистоты.
Показатель патентной защиты определяется как отношение количества составных частей изделия, защищенных патентами и свидетельствами в стране к общему количеству составных частей в данном изделии. (патентная защита изделия в стране)
В пок-ль патентной защиты изделия за рубежом добавляется коэффицинет, зависящий от количества стран
Показатель патентной чистоты изделия определяется в виде разности между единицей и достигнутым значением показателя патентной защиты изделия.
Этот показатель позволяет ответить на вопрос - насколько возможна беспрепятственная реализация изделия внутри страны и за рубежом
27.Система «бип». Цели и задачи, решаемые системой
В 1950-е годы получила распространение саратовская система организации бездефектного изготовления продукции и сдачи ее с первого предъявления (БИП). Создана в 1955 г.
Цель системы - создание условий производства, обеспечивающих изготовление рабочими продукции без отступлений от технической документации.
Суть – строгое выполнение технологических операций
Критерий управления – ЕДИНИЧНЫЙ – соответствие качества результата труда требованиям НТД, ОБОБЩЕННЫЙ – процент сдачи продукции с первого предъявления, который исчисляется как процентное отношение количества партий, принятых с первого предъявления, к общему количеству партий, изготовленных рабочим и предъявленных ОТК.
От процента сдачи продукции с первого предъявления зависело по определенной шкале материальной и моральное стимулирование исполнителя.
Объект управления – качество труда индивидуального исполнителя. Качество труда коллектива через качество труда отдельного исполнителя
Внедрение системы БИП позволило:
обеспечить строгое выполнение технологических операций;
повысить персональную ответственность рабочих за качественные результаты своего труда;
более эффективно использовать моральное и материальное поощрение рабочих;
создать предпосылки для повышения качества продукции.
Моральное стимулирование привело к появлению званий «Мастер золотые руки», «Отличник качества» и др. Со временем изменились функции ОТК - контроль велся выборочно, а в основе стал самоконтроль. Именно последний выявил дефекты, не зависящие от рабочего, что привело к проведению среди руководства «Дней качества» и созданию постоянно действующих комиссий по качеству.
Вместе с тем система БИП имела ограничительную сферу действия, она распространялась только на рабочих цехов основного производства. Система работала по принципу «есть дефект - нет дефекта», не учитывая многообразие недостатков и различную степень их влияния на качество выпускаемой предприятием продукции.
В принципе БИП воплотилась в зарубежных программах «ноль дефектов» и сохранилась во всех отечественных.