Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
КП_Цех РАВОЧКИН.doc
Скачиваний:
16
Добавлен:
09.12.2018
Размер:
526.34 Кб
Скачать

6. Термо-обрубно-очистное отделение

6.1 Определение объема производства и числа оборудования

Определение объема производства, т.е. числа отливок, подле­жащих обработке в отделении, ведется на основе годовой производс­твенной программы литейного цеха. При этом учитываются, и те от­ливки, которые окажутся бракованными на разных стадиях технологи­ческого процесса данного отделения или при обработке резанием (т. наз. внешний брак), т.е. будучи частично или полностью обработан­ными. Их количество принимается равным 2…3 % годового числа годных отливок.

Кроме того, необходимо учесть отливки, имеющие дефекты, ко­торые подлежат исправлению на предусмотренном для этого специаль­ном участке. Количество таких отливок ориентировочно может при­нять в размере 15…20% годового выпуска мелких отливок, 25-30% средних и 40…60% крупных.

Количество отливок, подлежащих термической обработке, в кур­совой работе назначается произвольно в пределах от 20 до 100 % производственной программы, включая и повторно обрабатываемые от­ливки.

Объем отливок, нуждающихся в грунтовке, также устанавлива­ется произвольно.

Технологический процесс в отделении целесообразнее всего спроектировать с учетом объединения отливок в один поток, сделанного ранее. Объем производства на этом потоке рассчитан в таблице 6.1.

Таблица 6.1

Расчет объема производства термо-обрубно-очистного отделения

Поток отливок, кг

Максимальная масса отливки, кг

Количество отливок, т

Количество отливок, т/год

в год

в час при Фд=

с учетом 2% брака

с учетом Кн=1,1

на исправление дефектов

на термообработку

на грунтовку

3725

%

т/год

%

т/год

%

т/год

до 10

7,2

0

0,00

0,00

0,00

15

0

50

0

-

-

20 - 50

45

15267

4,10

4,18

4,60

30

4580

50

7634

70

10687

50-250

90

19706

5,29

5,40

5,94

50

9853

50

9853

70

13794

Итого:

 

14433

 

17487

 

24481

Расчет количества обрубно-очистного оборудования для потока мелких отливок до 10 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

Количество отливок, т

Оборудование

Кз

В год

В час при Фд =

Марка

Производительность,т/ч

Число

3975

расчетное

принятое

Отделение литников

0

0,00

ОБ900

2,5

0,00

0

#ДЕЛ/0!

Очистка и удаление стержней

0

0,00

323

3

0,00

0

#ДЕЛ/0!

Зачистка

0

0,00

3К636

0,6

0,00

0

#ДЕЛ/0!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет количества обрубно-очистного оборудования для потока средних отливок до 50 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

Количество отливок, т

Оборудование

Кз

В год

В час при Фд =

Марка

Производительность,

Число

3975

т/ч

расчетное

принятое

Отделение литников

15267

3,84

ОБ900

3,5

1,10

2

0,55

Очистка и удаление стержней

15267

3,84

323

3

1,28

2

0,64

Зачистка

15267

3,84

3К636

0,8

4,80

6

0,80

Грунтовка

15267

3,84

Типовой участок грунтовки

2,1

1,83

3

0,61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет количества обрубно-очистного оборудования для потока крупных отливок от 250 - 1000 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

Операция

Количество отливок, т

Оборудование

Кз

В год

В час при Фд =

Марка

Производительность,

Число

3975

т/ч

расчетное

принятое

Отделение литников

19706

4,96

ОБ900

3,5

1,42

2

0,71

Очистка и удаление стержней

19706

4,96

323

3

1,65

2

0,83

Зачистка

19706

4,96

3К636

0,8

6,20

7

0,89

Грунтовка

19706

4,96

Типовой участок грунтовки

2,1

2,36

3

0,79

, (12)

где - количество, отливок подвергаемых термической обработке;

- расчетное число термических печей;

- коэффициент неравномерности производства (для массового и крупносерийного производства=1.1-1.3);

- производительность термической печи, которая для печей непрерывного действия принимается по паспортным данным.

Получаем Р1=5,08 принимаем 6 печей. Коэффициент загрузки составит 0,85

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]