3. Плавильное отделение

3.1 Баланс металла и расчет количества плавильного оборудования

Поскольку в данной работе проектируется цех, то вычисление выхода годных отливок следует производить от массы жидкого метал­ла, выплавляемого в отделении, принятого за 100%.

Жидкий металл большей своей частью идет на годные отливки, а остальное – на брак, литниковую систему и сливы и сплески.

Суммируя литники, сливы, сплески и брак отливок, получают объединенную статью расхода жидкого металла - возврат собственно­го производства, который учитывается при расчете шихты. Выход годных отливок ориентировочно принимают по данным передовых дейс­твующих цехов аналогичного профиля, приведенным в табл. 3.2 [1].

После определения массы жидкого металла, выплавляемого отде­лением за год, рассчитывается необходимое для этого количество металлической шихты - годовая металлозавалка.

Для выбора оптимальной производительности и емкости пла­вильных агрегатов необходимо определить потребность цеха в жидком металле, что делается составлением баланса металла (табл. 3.1), Исходные данные для баланса - это производственная программа це­ха, объединенная в один технологический поток.

	Баланс металла
	Наименование потребителя жидкого металла	Годные отливки		Литники, сливы, сплески, брак		Жидкий металл		Угар, безвозвратные потери
		т/год	%	т/год	%	т/год	%	т/год	% металло- завалки
	Поток мелких отливок	0	56,5	0	43,5	0	100	0	6
	Поток средних отливок	15267	64,1	8551	35,9	23818,1	100	2591,4	10,88
	Поток крупных отливок	19706	75,1	6534	24,9	26239,7	100	2854,9	10,88
		0	0	#ДЕЛ/0!	100	#ДЕЛ/0!	100	#ДЕЛ/0!	6
		0	0	#ДЕЛ/0!	100	#ДЕЛ/0!	100	#ДЕЛ/0!	6
	Итого:	34973		15084		50057,8		5446,3

Из данных баланса по жидкому металлу определяется часовая потребность поточной линии в соответствии с формулой:

, (8)

где - потребное количество жидкого металла, т/год (из баланса металла);

- действительный годовой фонд времени, ч (из табл. 1.4 [1])

Коэффициент неравномерности для массового производства К_н=1,05; действительный фонд времени для индукционных печей Фд = 3890 ч (из табл.1.4 [1]). Тог­да часовая потребность в жидком чугуне линии формовки и выбивки крупных отливок составит Q₁= 55504,1·1,05/3890 = 15,0 т/ч

Исходя из потребности в жидком металле, выбираем тип и количество плавильных агрегатов для потока [2] таб. 8 стр.36. Коэффициент запаса должен быть равен 0,7…0,8.

	Расчет количества оборудования
	Плавильное оборудование	Производительность т/час	Фд, ч	Потребность поточных линий в жидком металле, т/ч	Кол-во оборудования, шт		Кз
					расчетное	принятое
	ИЧТ-10	4,2	3890	15,0	3,57	4	0,89