- •Расчетно-графическая работа
- •«Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов»
- •«Проектирование литейного цеха мощностью 38000 т/год годных отливок из стали марки сч30»
- •Задание
- •Расчет производственной программы цеха
- •1.1 Расчет производственной программы цеха
- •1.2 Режимы работы и фонды времени
- •2. Формовочно-заливочно-выбивное отделение
- •2.1 Выбор и обоснование технологического процесса производства отливок
- •2.2 Выбор и расчет формовочного оборудования
- •2.3 Расчет числа разливочных ковшей
- •2.4 Расчет парка опок
- •2.5 Расход основных материалов
- •3. Плавильное отделение
- •3.1 Баланс металла и расчет количества плавильного оборудования
- •3.2.Расчет шихты и потребности в материале
- •4 Стержневое отделение
- •4.1 Определение объема производства
- •4.2 Классификация стержней и выбор технологии изготовления
- •4.3 Расчет количества стержневого оборудования
- •5. Смесеприготовительное отделение
- •5.1 Расчет числа смесеприготовительного оборудования
- •5.2 Состав и свойства формовочной и стержневой смеси
- •6. Термо-обрубно-очистное отделение
- •6.1 Определение объема производства и числа оборудования
- •7. Расчет площадей цеха
- •Список использованных источников
3.2.Расчет шихты и потребности в материале
Определение количества шихтовых материалов, необходимого для выполнения годовой программы, основывается на результатах расчета шихты, который при проектировании плавильных отделений является обязательным. В данной курсовой работе расчет шихты осуществляем на ЭВМ. Полученное в результате количество шихтовых материалов, требующихся для выплавки 100 кг сплава, пересчитывается на годовой выпуск жидкого металла в виде таблицы 3.2
Таблица 3.2
|
|
|
|
|
Расчет шихты |
||
|
Компонент |
Расход |
|
|
на 1 т жидкого сплава, кг |
на годовую программу, т |
|
|
Чугун СЧ30 |
437,9 |
35015,4 |
|
Сталь Ст20 |
149,9 |
555,6 |
|
FeMn90 |
1,9 |
119,3 |
|
Возврат СЧ30 |
399,9 |
12264,2 |
|
FeSi75 |
2,9 |
223,7 |
4 Стержневое отделение
4.1 Определение объема производства
В массовом и крупносерийном производстве количество стержней, которое должно изготовить стержневое отделение, их объем, размеры и другие параметры определяют по технологическим картам. В настоящей курсовой работе объем производства определяют по нормативам расчетного числа стержней, необходимых для изготовления 1 т годных отливок (см. [2], табл. 20 с. 116-117).Результаты заносят в таблицу 4.1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчетная ведомость объема производства стержневого отделения |
||||||||||||||||
Группа отливок по массе |
Годовой выпуск отл, т |
Годовой выпуск стержней по группам, шт. |
ВСЕГО |
|||||||||||||
0,5 |
1,75 |
4,25 |
8 |
13,35 |
20,85 |
32,5 |
50 |
80 |
175 |
425 |
800 |
1355 |
2085 |
|||
П р е д е л ы |
||||||||||||||||
≤ 1 |
1,0-2,5 |
2,5-6,0 |
6-10 |
10-16,7 |
16,7-25 |
25-40 |
40-60 |
60-100 |
100-250 |
250-600 |
600-1000 |
1000-1600 |
1600-2500 |
|||
0-20 |
3791,8 |
174421 |
79627 |
54601 |
6825 |
1896 |
1896 |
1517 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
320783 |
20-100 |
31181,7 |
514498 |
183972 |
420953 |
162145 |
77954 |
40536 |
87309 |
18709 |
12473 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1518548 |
100-500 |
0,0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
500-1000 |
0,0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1000-2000 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
2000-5000 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
5000-10000 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
10000-20000 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
>200000 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Итого: |
34973,435 |
688919 |
263599 |
475554 |
168970 |
79850 |
42432 |
88826 |
18709 |
12473 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
1839330 |