- •Пояснительная записка курсовой работы
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Назначение и область применения проектируемой машины
- •Общие положения
- •1.2 Рыхлительное оборудование и его классификация
- •Бульдозерное (навесное) оборудование и его классификация
- •2 Описание конструктивной схемы проектируемой машины
- •3 Техническая характеристика машины
- •4 Тяговый расчёт проектируемой машины
- •4.1 Тяговый расчёт бульдозера
- •4.2 Тяговый расчёт рыхлителя
- •5 Составление расчётной машины и определение опорных реакций
- •5.1 Определение действующих усилий при работе рыхлительного оборудования
- •5.2 Составление расчётной схемы и определение действующих усилий при работе бульдозерного оборудования
- •5.3 Вывод
- •6 Проверка устойчивости проектируемой машины
- •7 Расчёт производительности проектируемой машины
- •7.1 Расчёт производительности рыхлительного оборудования
- •7.2 Расчёт производительности бульдозерного оборудования
- •8 Расчёт гидроцицилиндров бульдозерного оборудования
- •9 Построение продольного профиля дороги
- •Заключение
- •Список использованной литературы
4.2 Тяговый расчёт рыхлителя
Потребную для работы рыхлителя силу тяги определяют по суммарному сопротивлению , кН [1] :
где W1 - сопротивление грунта рыхлению, кН;
где k - удельное сопротивление рыхлению, равное 15-25 кН/м2;
b -ширина рыхлящего зуба, м (b=0,1м);
n - число рыхлящих зубьев, шт;
h - глубина рыхления, м.
W2 - сопротивление перемещения рыхлителя, Н [1] :
где Gтр- сила тяжести массы трактора, кН;
Gн.о - сила тяжести массы навесного оборудования, кН;
f - коэффициент сопротивления движению трактора, равный 0,1-0,15;
i - уклон пути трактора, 0/0.
По суммарному сопротивлению движения:
Выбираем соответствующую передачу так, чтобы окружное усилие на ведущих звездочках гусеничного трактора:
Pк>W.
Определяем максимальную скорость движения, м/с [1] :
4.3 Вывод
В данном разделе производился тяговый расчет рыхлительного и бульдозерного оборудования. Были определены общие сопротивления и максимальные скорости движения машины. Для бульдозерного оборудования и Для рыхлительного оборудования и
5 Составление расчётной машины и определение опорных реакций
5.1 Определение действующих усилий при работе рыхлительного оборудования
Горизонтальная составляющая результирующей сил сопротивления рыхлению [1] :
,
где Тн - номинальное тяговое усилие рыхлителя, кН;
kт -коэффициент использования тягового усилия рыхлителя, kт = 0,8.
Вертикальная составляющая результирующей сил сопротивления:
,
где - угол наклона результирующей сил сопротивления рыхлению, его принимают равным при рыхлении: не мерзлых грунтов - 0°; мерзлых
грунтов - 20° вниз и вверх; скальных пород - 30° вниз и вверх.
Расчетное толкающее усилие толкателя:
(так как толкатель не применяется),
где kт - коэффициент использования тягового усилия толкателя;
- номинальное тяговое усилие толкача.
Координата центра давления рыхлителя определяется по формуле [1]
(рисунок 5.1., а):
,
где - вес рыхлителя, кН;
- расстояние от центра тяжести рыхлителя до оси ведущей звез-
дочки, м;
Р1 - горизонтальная составляющая результирующей сил сопротивления рыхлению, кН;
- наибольшая глубина рыхления, м;
Р2 -вертикальная составляющая результирующей сил сопротивления рыхлению, кН;
d2 - расстояние от точки приложения результирующей сил сопротивления рыхлению до оси ведущей звездочки, м;
- расчетное толкающее усилие толкателя, кН;
hm -плечо действия сил Тр.т, , м .
Смещение центра давления от середины опорной поверхности гусениц, определяемое в соответствии со значением х, не должно превышать от длины опорной поверхности гусениц [1].
Вертикальная сила, действующая на зуб, равна:
при выглублении рыхлителя (рисунок 5.1., б)
при заглублении рыхлителя (рис.4.1., в)
Рисунок 5.1 —Схема сил, действующих на рыхлитель с гидравлическим
управлением
Среднее статическое удельное давление гусениц трактора на грунт [1] :
где Gp - вес рыхлителя, кН;
Lon - длина опорной поверхности гусениц, м;
b - ширина гусеницы, м.
Для рыхлителей общего назначения среднее удельное давление может превышать такой же показатель базовой машины в 1,15 - 1,25 раза: