- •Пояснительная записка курсовой работы
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Назначение и область применения проектируемой машины
- •Общие положения
- •1.2 Рыхлительное оборудование и его классификация
- •Бульдозерное (навесное) оборудование и его классификация
- •2 Описание конструктивной схемы проектируемой машины
- •3 Техническая характеристика машины
- •4 Тяговый расчёт проектируемой машины
- •4.1 Тяговый расчёт бульдозера
- •4.2 Тяговый расчёт рыхлителя
- •5 Составление расчётной машины и определение опорных реакций
- •5.1 Определение действующих усилий при работе рыхлительного оборудования
- •5.2 Составление расчётной схемы и определение действующих усилий при работе бульдозерного оборудования
- •5.3 Вывод
- •6 Проверка устойчивости проектируемой машины
- •7 Расчёт производительности проектируемой машины
- •7.1 Расчёт производительности рыхлительного оборудования
- •7.2 Расчёт производительности бульдозерного оборудования
- •8 Расчёт гидроцицилиндров бульдозерного оборудования
- •9 Построение продольного профиля дороги
- •Заключение
- •Список использованной литературы
5.3 Вывод
В данном разделе была составлена расчетная схема и были определенны опорные реакции и усилия проектируемой машины. Сила резания S=223кН,
Силы Р1 и Р2 - горизонтальная и вертикальная составляющие суммарной реакции грунта на нож равны соответственно 627,8 кН и 92,7кН, Сила
Р1с= 59кН.
6 Проверка устойчивости проектируемой машины
Рассмотрим равновесие трактора в наиболее неблагоприятных условиях: 1) заглубление отвала и 2) выглубление зубьев рыхлителя при движении на уклон.
Расчётная схема при заглублении отвала приведенна на рисунке 6.1

Рисунок 6.1 — Расчётная схема при заглублении отвала
Составим расчётную схему (рисунок 6.1.) и определим действующие на машину силы при заглублении отвала:
G - вес трактора вместе с оборудованием, кН;
-
динамическая реакция грунта, кН;
R1 - горизонтальная реакция грунта, являющаяся силой трения ножа о грунт, кН:
R2 - вертикальная реакция грунта, преодолеваемая при заглублении
отвала, кН:
где
- коэффициент трения ножа по грунту
(учитывая неровность поверхности грунта
и возможность работы передней грани
ножа по срезанию неровностей, принимаем
);
Схема к определению реакции R2 представлена на рисунке 6.2
Рисунок 6.2 — Схема к определению реакции R2
,

где
- коэффициент
несущей способности грунта (для средних
условий
);
L - длина ножа, см;
g - ускорение силы тяжести, м/с2;
х
-
ширина нижней площадки поверхности
ножа, трущейся о грунт, с учетом затупления
ножа;
(рисунок. 6.2.).
Составим уравнение моментов действующих сил относительно точки О
[1] :

Решая
уравнение относительно
при
,
найдём предельный угол устойчивости
движущегося трактора при заглублении
отвала:

Расчётная
схема при выглублении
зубьев
рыхлителя
рисунок 6.3
Рисунок 6.3 — Расчётная схема при выглублении зубьев рыхлителя
Составим расчётную схему (рисунок 6.3.) и определим действующие на машину силы при выглублении зубьев рыхлителя [1] :
G - вес трактора вместе с оборудованием, кН;
-
динамическая реакция грунта, кН;
P
- усилие, действующее на зубья рыхлителя
при его выглублении, кН. Зная усилие,
развиваемое гидроцилиндрами задней
навесной системы трактора
и угол наклона цилиндров к горизонту
,град,
усилие P
будет равно:
,
Составим уравнение моментов действующих сил относительно точки О:
![]()
Решая
уравнение относительно
при
,
найдём предельный угол устойчивости
движущегося трактора при выглублении
зубьев рыхлителя:
.
7 Расчёт производительности проектируемой машины
7.1 Расчёт производительности рыхлительного оборудования
При определенных размерах разрыхляемого участка, возможности разворота на его концах и работе без поперечных проходов эксплуатационная производительность рыхлителя определяется выражением
[1]:

где В - ширина захвата при рыхлении , м;
h - средняя глубина рыхления, м:

hycm - возможная в данных условиях глубина рыхления, м;
L - средняя длина рабочего хода в одну сторону, м;
-
коэффициент, учитывающий, с одной
стороны, потери времени на подход
толкателя, а с другой — увеличение
рабочей скорости рыхления,

kв - коэффициент использования времени (для средних условий
kв = 0,85),
-
средняя скорость рабочего хода [1],
:

где
Vн
-
номинальная скорость базового трактора
с механической трансмиссией на передаче
соответствующей скорости движения
порядка 2,5—3,0 км/ч)
для
тракторов с гидравлической и
электромеханической трансмиссиями
средняя скорость рабочего хода
;

где
tp -время одного разворота в конце участка с учетом выглубления зубьев, tp = 15-20 сек.
Ширина захвата при рыхлении [1]:


где kn - коэффициент перекрытия, kn = 0,75;
n - количество зубьев, шт;
b - толщина зуба, м;
-
угол скола от вертикали,град
— меньшие значения при рыхлении мерзлых
грунтов и скальных пород, а большие —
обычных грунтов;
t - шаг зубьев, м.

