П. Испытания взрывчатых материалов

Безопасность и эффективность производства взрывных работ в значительной мере зависят от качества ВМ.

2.1. Все взрывчатые материалы должны подвергаться испытаниям на определение пригодности их для хранения и применения при взрывных работах как при поступлении на склад, так и периодически, в процессе хранения.

2.2. Периодические испытания проводятся на базисных и расходных складах, на которые ВМ поступают с заводов-изготовителей. В тех случаях, когда ВМ поступают на склады предприятия непосредственно от заводов-изготовителей при наличии сертификатов, или с базисных складов на расходные в исправной таре (по наружному осмотру), испытания при их приемке могут не производиться.

2.3. Запрещается выдача с базисных и расходных складов взрывчатых материалов с истекшим гарантийным сроком без предварительного испытания и оформления результатов в установленном порядке.

2.4. Периодические испытания ВМ производятся и следующие сроки:

а) ВВ, содержащие жидкие нитроэфиры, а также все предохранительные ВВ – в конце гарантийного срока «и каждый месяц после его истечения;

б) других ВВ – (1 конце гарантийного срока и не реже, чем через три месяца после его истечения;

в) СН – в конце гарантийного срока и не реже одного раза в год после его истечения

г) все ВМ– независимо от срока их хранения, если возникает сомнение в их качестве по внешнему осмотру или неудовлетворительным результатам при взрывных работах (неполные взрывы, отказы и др.).

2.5. При обнаружении дефектов при осмотре или получении неудовлетворительных результатов испытаний составляется рекламационный акт, который направляется заводу-изготовителю и местному органу Госгортехнадзора для принятия соответствующих мер. При этом вся партия бракуется.

2.6. Дальнейшее использование забракованных ВМ решается комиссией с участием представителя завода-изготовителя.

2.7. На каждом складе ВМ должны быть данные о сроках испытания применяемых взрывчатых веществ и средств инициирования, а также инструкции по их испытанию, с которыми обязаны быть ознакомлены работники склада. Для расходных складов ВМ в инструкции должно быть указано место испытания поступающих с заводов-изготовителей взрывчатых веществ и средств инициирования.

III. Приемка обуренных площадок (блоков)

3.1. Приемка обуренных блоков производится за сутки до завозки на них ВМ. при наличии плана горизонта с нанесенными скважинами

3.2. Параметры сетки и глубины пробуренных скважин должны соответствовать проектным величинам.

3.3. Замеры параметров пробуренных скважин осуществляются работниками бурового и взрывного участков, с составлением акта приёмки-передачи обуренного блока. Акт утверждается главным инженером рудника (карьера). При этом составляется таблица контрольного замера, которая должна содержать:

— номера скважин;

— фактическую и проектную глубину пробуренных скважин;

— высоту столба воды.

3.4. Горное оборудование, действующие ЛЭП не должны находиться в пределах обуренного блока.

3.5. Блок должен быть очищен от металлолома, обсадные трубы не должны выступать над устьями скважин.

3.6. На блоках должно быть место для разворота технологического транспорта, используемого при подготовке массового взрыва.

3.7. В случае движения карьерного автотранспорта вблизи заряжаемого блока необходимо выставлять отличительные запрещающие знаки, предотвращающие заезд его на блок.

3.8. Устья скважин необходимо очистить от кусков породы в радиусе не менее 0.7 м.

3.9. Скважины первого ряда должны находиться на расстоянии не менее 3 м от верхней бровки уступа, а последнего ряда – от нижней бровки вышележащего уступа на расстоянии не менее 2/3 его высоты.