- •Розділ 5 Продуктивність агрегатів
- •§ 5.1 Основні поняття і визначення
- •§ 5.2 Баланс часу зміни і його складові
- •§ 5.3 Розрахунок продуктивності агрегату за використанням потужності базової машини і двигуна
- •§ 5.4 Розрахунок продуктивності агрегату за тяговою потужністю базової машини і ефективною потужністю двигуна
- •§ 5.5 Продуктивність комплексів машин
- •§ 5.6 Розрахунок кількості транспортних засобів при роботі з одноковшовим екскаватором
- •§ 5.7 Розрахунок продуктивності багатомашинного агрегату
- •§ 5.8 Шляхи підвищення продуктивності агрегатів
- •Розділ 6. Комплектування агрегатів і керування експлуатаційними режимами їхньої роботи
- •§ 6.1 Розрахунок складу агрегату
- •Значення , що відповідають r max
- •§ 6.2 Швидкісні режими роботи агрегату
- •Розділ 7. Експлуатаційні затрати при роботі агрегатів
- •§ 7.1 Енергетичні затрати
- •§ 7.2 Витрата палива і мастильних матеріалів
- •§ 7.5 Аналіз експлуатаційних факторів, що впливають на затрати засобів
- •§ 7.6 Термін служби машини
- •§ 7.7 Моральний термін служби
- •§ 7.8 Затрати і ефективність праці
- •Розділ 8. Загальна характеристика виробничих процесів
- •§ 8.1 Техніко-економічні показники машинного парку
- •§ 8.2 Визначення кількісного складу парку машин
- •§ 8.3 Розрахунок річних потреб в паливо мастильних матеріалах
- •§ 8.4 Потреба в паливо мастильних матеріалах для автотранспорту Потреба в пмм для автотранспортув визначається за залежністю:
- •§ 8.5 Розрахунок виробничого запасу палива
§ 5.2 Баланс часу зміни і його складові
Графічно баланс часу зміни і його складові представлені на рис5.1.
|
Елементи часу |
|||||||||
|
Включені в Тзм |
Не включені в Тзм |
||||||||
|
Т |
Т |
Тх |
Ттех |
Тт.о. |
Тпр. |
Тпр.переобл |
Т |
||
|
Тпр.н |
Тпр.м |
Тпр.орг |
|||||||


Труху


Тц
Тзм
Тексп.
Рис 5.1 Баланс часу зміни та його складові.
Змінний час використовується на: продуктивну роботу (час основної або як називають час чистої роботи) То; виконання циклічно повторюваних допоміжних операцій (холостих ходів, поворотів та розворотів) Тх;. обслуговування агрегату, головним чином технологічного Ттехн.; проведення змінного поза циклового технологічного обслуговування Т’техн.; щозмінного технічного обслуговування ТТО; підготовчо-заключні операції (приймання і здача агрегату, підготовка його до роботи переїзд до місця роботи і зворотно, одержання нарядів, регламентований відпочинок і т.д.), Тп.з.; можливі простої агрегату Тпр..
Час простоїв можна поділити на простої з технічних неполадок Тпр.н., з організаційних причин Тпр.орг. і з-за метеорологічних умов і ін. Тмет.
Таким чином змінний час
![]()
Перші три складові балансу являють собою цикловий час Тц, який залежить від способу руху і організацій роботи, решта складових — час сумарних простоїв агрегату Тп...
.
![]()
З всього балансу часу зміни продуктивним є То. і відповідно коефіцієнт використання часу зміни визначається за залежністю
![]()
Коефіцієнт використання циклового часу
![]()
Коефіцієнт циклового часу зміни
![]()
Тоді
![]()
Коефіцієнт використання циклового часу зміни може бути виражений через елементи циклового часу, які відносяться до часу продуктивної роботи

![]()
Відношення
і
називають коефіцієнтами холостих ходів
і технологічних зупинок.
З врахуванням введених позначень одержимо:
![]()
Коефіцієнт корисного використання часу руху можна визначити наступним чином:
![]()
Якщо виразити дану залежність через відношення швидкостей руху на робочому ході і холостих пробігах то коефіцієнт корисного використання часу руху матиме вид:

![]()
Цикловий час технологічного обслуговування агрегату визначається часом однієї зупинки tтехн , який залежить від виду і способу виконання технологічної операції і кількості зупинок nтехн за час зміни. Тоді
![]()
З врахуванням того, що на протязі доби робота МТА може бути двох, трьох і однозмінною, що за тривалістю не співпадає з нормативним часом, тому в розрахунок вводиться коефіцієнт змінності Кзм.. Він являє собою відношення часу всіх змін до встановленої нормативної тривалості часу зміни
.
Тоді
![]()
Щоб підвищити продуктивність і скоротити кількість МТА, дуже важливо організувати роботу в дві або три зміни. Крім того, потрібно підвищувати коефіцієнт використання машини за часом, виключати або значно скорочувати непродуктивні затрати часу.

пз
р
то
і р