- •Введение
- •Программа и методические указания к темам дисциплины.
- •Тема 1. Классификация материалов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 2. Основы теории сплавов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самостоятельной проверки.
- •Тема 3. Железо и его сплавы.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 4. Термическая обработка сталей и чугунов.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 5. Поверхностные методы упрочнения.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки
- •Тема 6. Конструкционные и инструментальные стали.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 7. Цветные металлы и сплавы.
- •Методические указания.
- •Вопросы для самопроверки.
- •Тема 8. Неметаллические материалы.
- •Методические указания.
- •Темы рекомендованных лабораторных работ и практических занятий.
- •Контрольная работа.
- •Варианты контрольной работы
- •Вариант 1.
- •Вариант 2.
- •Вариант 3.
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариат 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10.
- •Вариант 11.
- •Вариант 12.
- •Вариант 13.
- •Вариант 14.
- •Вариант 15.
- •Вариант 16.
- •Вариант 17.
- •Вариант 18.
- •Варианты контрольной работы
- •Вариант 1.
- •Вариант 2.
- •Вариант 3.
- •Вариант 4.
- •Вариант 5.
- •Вариант 6.
- •Вариант 7.
- •Вариант 8.
- •Вариант 9.
- •Вариант 10.
- •Вариант 11.
- •Вариант 12.
- •Вариант 13.
- •Вариант 14.
- •Вариант 15.
- •Вариант 16.
- •Вариант 17.
- •Вариант 18
- •Литература Основная
- •Дополнительная
- •Приложение.
- •(Железо-карбид железа)
- •С механическими свойствами Содержание
Вариант 15.
1. Вычертите диаграмму состояния системы магний-германий. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с применением правил Курнакова.
2. Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0оС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего О.7%С. Выберите для заданного сплава любую температуру между линиями ликвидус и солидус и определите: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз.
3. Назначьте режим термической обработки рессор из стали 65 и приведите его обоснование. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства стали после термической обработки.
4. Для изготовления плит высокого класса точности выбрана сталь 12Х1. Определите состав и группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали. Опишите структуру и свойства стали после термической обработки.
5. Для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания выбран сплав АК8. Расшифруйте состав, укажите способ изготовления деталей из данного сплава и приведите характеристики механических свойств сплава при повышенных температурах.
Вариант 16.
1. Вычертите диаграмму состояния системы сурьма-германий. Опишите взаимодействие компонентов в жидком и твердом состояниях, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы состояния и объясните характер изменения свойств сплавов в данной системе с применением правил Курнакова.
2. Вычертите диаграмму состояния железо - карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую нагревания в интервале температур от 0 до 1600оС (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 0.7%С. Для заданного сплава при температуре 1450оС определите: состав фаз, т.е. процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз.
3. Детали машин из стали 45 закалены: одни - от температуры 760оС, а другие - от температуры 830оС. Используя диаграмму состояния, железо-карбид железа, объясните, какие из этих деталей имеют более высокую твердость и лучшие эксплуатационные свойства.
4. Кулачки должны иметь минимальную деформацию и высокую твердость, и износоустойчивость поверхностного слоя (НV 750 -1000). Для изготовления их выбрана сталь 30ХМА. Укажите состав и определите группу стали по назначению. Назначьте и обоснуйте режим термической и химико-термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения в стали при ее термической обработке. Опишите структуру и свойства поверхностного слоя и сердцевины кулачка.
5. Для изготовления деталей, работающих в активных коррозионных средах, выбрана сталь 08Х18Н12Т. Укажите состав и объясните причины введения легирующих элементов в эту сталь. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и опишите микроструктуру данной стали после термической обработки.