- •Введение
- •Глава I. Основы теории организации
- •1.1. Понятие об организации производства. Принципы и законы организации.
- •1.2. Этапы развития теории организации
- •Глава II. Система создания и освоения новой техники.
- •2.1 Этапы создания новой техники.
- •2.2. Конкурентоспособность новой техники.
- •2.3. Стадии жизненного цикла изделия.
- •Глава III. Организация научно-исследовательских работ (нир).
- •3.1. Понятие и классификация нир. Этапы нир.
- •3.2. Научно-техническая информация при выполнении нир.
- •3.3. Научные открытия, изобретения и рационализаторские предложения.
- •Глава IV. Организация конструкторских работ.
- •4.1. Стадии конструкторской подготовки.
- •4.2. Экономическая оценка конструкции.
- •4.3. Организация системы автоматизированного проектирования машин (сапр)
- •4.4. Основные направления совершенствования конструкторских работ.
- •Глава V. Организация технологической подготовки производства (тпп).
- •5.1 Содержание, задачи и этапы тпп.
- •5.2. Выбор оптимального варианта технологического процесса.
- •5.3. Основные направления по совершенствованию тпп.
- •5.4. Система автоматизированного проектирования технологической подготовки производства (астпп).
- •Глава VI. Организация освоения производства.
- •6.1. Содержание процесса освоения.
- •6.2. Методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Глава VII. Планирование процессов создания и освоения новой техники (сонт).
- •7.1. Система планирования процессов сонт.
- •7.2. Сетевое планирование и управление (спу) процессов сонт.
- •7.2.1. Основные понятия спу.
- •7.2.2. Правила построения сетевого графика.
- •7.2.3. Расчет параметров сетевого графика.
- •7.2.4. Анализ и оптимизация сетевого графика.
- •7.2.5. Управление ходом работ с помощью сетевой модели.
- •Глава VIII. Производственный процесс и основы его организации.
- •8.1. Понятие о производственном процессе и принципы его организации.
- •8.2. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •8.3. Оценка уровня организации производства.
- •Глава IX. Организация производственного процесса во времени.
- •9.1. Длительность производственного цикла (дпц).
- •9.2. Определение длительности изготовления партии деталей.
- •9.3. Производственная структура предприятия, цеха.
- •Глава X. Организация поточного производства.
- •10.1. Понятие о поточном производстве. Классификация поточных линий.
- •10.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии.
- •10.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ппл)
- •10.4. Расчет параметров многопредметных поточных линий
- •10.5. Организация автоматических поточных линий (апл).
- •10.6. Эффективность поточного производства.
- •Глава XI. Основы гибкого призводства.
- •11.1. Сущность гибкости и ее виды.
- •11.2. Виды гибких производственных систем (гпс).
- •Глава XII. Организация инструментального хозяйства.
- •12.1. Состав и задачи инструментального хозяйства.
- •12.2. Классификация и индексация инструмента.
- •12.3. Определение потребности в инструменте.
- •12.4. Организация работы центрального инструментального склада (цис).
- •12.5. Организация работы инструментально - раздаточной кладовой (ирк).
- •Глава XIII. Организация ремонтного хозяйства.
- •13.1. Сущность, задачи и состав ремонтного хозяйства.
- •13.2. Система планово-предупредительного ремонта (ппр), ее назначение и содержание.
- •13.3. Нормативы системы ппр.
- •13.4. Техническая, материальная и организационная подготовка планово-предупредительных ремонтов.
- •13.5. Планирование работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования.
- •Глава XIV. Организация энергетического хозяйства предприятия.
- •14.1. Состав и задачи энергетического хозяйства предприятия.
- •14.2. Определение потребности предприятия в энергетических ресурсах.
- •14.3. Совершенствование работы энергетического хозяйства предприятия.
- •Глава XV. Организация транспортного хозяйства предприятия.
- •15.1. Задачи, функции и средства внутризаводского транспорта.
- •15.2 Определение потребности в транспортных средствах.
- •14. 3. Организация работы транспортного хозяйства и пути ее совершенствования.
- •Глава XVI. Организация работы складского хозяйства.
- •16.1. Задачи и функции складского хозяйства. Виды складов.
- •16.2. Расчет потребности предприятия в складских помещениях.
- •16.3. Организация работы складов.
- •Литература
9.3. Производственная структура предприятия, цеха.
Под производственной структурой предприятия понимается состав цехов и служб предприятия и характер связей между ними.
Составными частями производственной структуры предприятия являются: основные, вспомогательные и побочные цеха, а также обслуживающие хозяйства. Цех – организационное обособленное подразделение предприятия, выполняющее определенные производственные функции.
К основным цехам относят цеха, изготавливающие основную продукцию предприятия. Это заготовительные (литейные, кузнечно-пресовые и др.), обрабатывающие (механические, холодной штамповки, термические и др.), сборочные (узловой сборки, общей сборки и др.). К вспомогательным относят цеха, которые способствуют выпуску основной продукции. К ним относят инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные и др. цеха.
Побочные цеха – это те, в которых изготавливается продукция не соответствующая производственному профилю предприятия. К ним можно отнести цеха по производству товаров широкого потребления, тарные цеха, цеха по регенерации масел и др.
К обслуживающим хозяйствам относят транспортное, складское хозяйства. Они выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов.
Производственная структура предприятия формируется при его создании, а затем может меняться. Она зависит от конструктивных и технологических особенностей продукции, от объема выпуска продукции , специализации и кооперирования с другими предприятиями.
Все многообразие производственных структур сводится к таким типам:
-
заводы с полным технологическим циклом (заготовительные, обрабатывающие и сборочные цеха);
-
заводы механосборочного типа (обрабатывающие и сборочные цеха);
-
заводы сборочного типа (сборочные цеха);
-
заводы заготовительного типа (заготовительные цеха).
Основные цеха предприятий машиностроения имеют следующие формы специализации: технологическую, предметную и предметно-технологическую.
При технологической форме специализации цеха выполняют определенную часть технологического процесса. Примером могут служить литейные, кузнечные, термические, механообрабатывающие, сборочные цеха. В таких цехах изготавливается вся номенклатура выпускаемой предприятием продукции.
При предметной форме специализации цеха полностью изготавливают закрепленную за ними номенклатуру деталей или изделий. Для цехов с предметной формой специализации характерно разнообразное оборудование и оснастка, но узкая номенклатура деталей или изделий.
При предметно-технологической форме цеха специализирующиеся по технологическому принципу имеют ограниченную номенклатуру выпускаемой продукции.
Под производственной структурой цеха понимается состав и взаимосвязи производственных участков, линий, рабочих мест и других внутрицеховых подразделений.
Участки, линии, рабочие места могут быть также специализированы по технологическому, предметному и предметно-технологическому принципу.
Глава X. Организация поточного производства.