9.3. Планирование производственных мощностей.

В настоящее время программный модуль CRP является частью MRP-модуля. Он применяется для проверки пробной программы производства, созданной в соответствии с прогнозами спроса на продукцию, на возможность ее осуществления имеющимися в наличии производственными мощностями.

В процессе работы CRP-модуля разрабатывается план распределения производственных мощностей для обработки каждого конкретного цикла производства в течение планируемого периода.

Если после выполнения CRP-модуля программа производства признается реально осуществимой, то она автоматически подтверждается и становится основой для MRP-модуля. В противном случае в нее вносятся изменения, и она подтверждается повторным тестированием с помощью CRP-модуля.

9.4. Планирование ресурсов производства (стандарт mrp II).

Идея воспроизведения замкнутого цикла (CLMRP) была реализована в MRP-системах для того, чтобы ввести в рассмотрение более широкий спектр факторов (контроль соответствия количества произведенной продукции к количеству используемых материалов, составления регулярных отчетов о задержках заказов, об объемах и динамике продаж продукции, о поставщиках и др.).

Добавление этих факторов и привело к созданию стандарта CLMRP. Дополнительные функции обеспечили обратную связь в системе, что привело к большей гибкости планирования по отношению к внешним факторам (например, уровень спроса, состояния дел у поставщиков).

В дальнейшем усовершенствование системы привело к созданию стандарта MRP II. MRP II-система была создана для эффективного планирования всех ресурсов производственного предприятия, в том числе финансовых и кадровых. Программная система этого класса способна адаптироваться к изменениям внешней среды.

MRP II представляет собой интеграцию большого количества модулей, таких как планирования бизнес-процессов, планирование потребностей в материалах, управление инвестициями и др. Результаты работы каждого модуля анализируются системой, что и обеспечивает ее гибкость по отношению к внешним факторам.

MRP II – один из наиболее распространенных методов управления производства в мире. Этот стандарт поддерживается ассоциацией APICS, которая регулярно создает документ, в котором описываются основные требования к специальным производственным системам. Он предполагает наличие следующих функциональных модулей:

1. Планирование развития бизнеса (составление и корректировка бизнес-планов).

2. Планирование деятельности предприятия.

3. Планирование продаж.

4. Планирование потребностей в сырье и материалах (MRP).

5. Планирование производственных мощностей (CRP).

6. Планирование потребностей в распределении (модуль DRP).

Модуль DRP (distribution resource planning) координирует спрос, предложение и ресурсы между подразделениями предприятия. В отличие от MRP, в которой достаточно знать какой и когда ожидается спрос и предложение, в DRP необходимо знать еще и где (в каком подразделении) возник спрос или предложение.

7. Планирование закупок.

8. И другие. В частности анализ финансовых потоков предприятия.

Целью MRP II-системы является интеграция всех основных процессов, реализуемых предприятием, включая снабжение, запасы, производство, продажу, планирование, контроль, затраты, финансы и т.д.

Этот стандарт предполагает использование иерархии планов (стратегическое планирование, бизнес-планирование, главный план-график производства, планирование потребностей в материалах и т.д.). Иерархия планов – это зависимость планов нижних уровней от плановых высоких уровней. При этом допускается возможность обратного воздействия.