Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
опп.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
03.12.2018
Размер:
648.19 Кб
Скачать

2 Исходные данные для расчетов цеховой себестоимости детали «кронштейн».

Таблица 1

Характеристика детали

Наименование показателя

Величина

Масса заготовки, кг

Масса детали, кг

Металл заготовки

Годовая программа, шт

1,4

1,0

СЧ 15

22000

2.Размер оптимальной обработочной партии.

2.1. Сумма норм штучного времени часа.

2.2. Суточная потребность в деталях

где - годовая программа, 22000 шт;

- число рабочих дней в году, =254 дня.

Принимаем шт.

2.3. Суточная выработка деталей

где - время одной смены; часа,

- норма штучного времени операции, мин при условии

шт.

2.4. Отношение суточной потребности к суточной выработке.

2.5. Размер оптимальной обработанной партии.

где α – коэффициент допустимых потерь времени на переналадку оборудования, α = 0,05.

шт.

Принимаем шт.

3. Нормы штучно-калькуляционного времени

, мин

мин

мин

мин

Результаты расчетов сводим в таблицу 2.

Таблица 2

Расчет норм времени и расценок по «основной» детали

№ п/п

Наименование

операции

,

мин

,

мин

Разряд рабочих

ЧТС,

руб.

Расценка,

руб.

мин

час

1

0,7526

0,013

27

35,9

0,7941

3

51,34

0,680

2

0,8374

0,014

27

32,2

0,8789

3

51,34

0,752

3

1,9716

0,033

22

11,2

2,0054

5

65,62

2,193

4

0,6784

0,011

22

32,4

0,7122

2

39,49

0,469

ИТОГО

0,071

-

-

4,3906

-

-

4,094

4. Расчет потребности в оборудовании.

4.1. Трудоемкость i-го вида работ

нормо-часа

нормо-часа

нормо-часа

4.2. Трудоемкость с учетом планового коэффициента выполнения норм ()

нормо-часов

нормо-часов

нормо-часов

4.3. Средняя трудоемкость наладки оборудования .

нормо-часов

нормо-часов

нормо-часов

4.4. Годовой эффективный фонд времени работы одного станка

,

где - продолжительность смены, часа;

- принятый в расчет коэффициент сменности, ;

- число рабочих дней в году, дня;

β- средний процент потери времени на ремонт оборудования, β=5%.

часа.

4.5. Расчетное число станков .

. Принимаем шт.

. Принимаем шт.

. Принимаем шт.

4.6. Коэффициент загрузки оборудования .

Полученные результаты сводим в таблицу 3.

Таблица 3

Расчет загрузки оборудования и потребного числа станков

1

Группа оборудования

ИТОГО

2

Марка оборудования

-

3

Трудоемкость выполнения годовой программы

по «основной» детали, нормо-часов

258

286

652

231

1427

4

Трудоемкость выполнения годовой программы

по прочим деталям, нормо-часов

28758

31828

72622

25792

159000

5

ВСЕГО

29046

32114

73274

25792

160427

6

То же с учетом коэффициента выполнения норм, нормо-час

25231

27925

63716

22629

139502

7

Трудоемкость наладки, нормо-час

505

559

1274

453

2790

8

ВСЕГО

25736

28484

64991

23082

142292

9

Годовой эффективный фонд времени одного станка, часов

3817

3817

3817

3817

-

10

Расчетное число станков, шт.

6,7

7,5

17,0

6,0

37,3

11

Принятое число станков, шт

8

9

20

7

44

12

Коэффициент загрузки

0,84

0,83

0,85

0,86

0,85

Балансовая стоимость оборудования, транспортных средств и дорогостоящей технической оснастки.

Затраты на доставку и монтаж берутся из расчета 10% от стоимости оборудования:

руб.

Стоимость транспортных средств участка принимаем в размере 15 % стоимости основного оборудования:

руб.

Мощность транспортных средств определяется аналогично:

кВт

Балансовая стоимость транспортных средств принимается в размере 15% от балансовой стоимости оборудования:

руб.

Стоимость дорогостоящей технологической оснастки принимается в размере 12% от балансовой стоимости оборудования:

руб.

Полученные данные заносим в таблицу 4.

Таблица 4

Расчет балансовой стоимости оборудования транспортных средств,

дорогостоящей оснастки

№ п/п

Вид основных средств

Марка, модель

Кол-во, шт.

Цена, руб.

Мощность, квт

За

единицу

Всего

За

единицу

ВСЕГО

1

2

3

4

5

6

7

8

1.

Техническое оборудование:

8

9

20

7

470

470

376

145

3728,0

4126,1

11537,7

1031,5

3,0

3,0

4,0

1,4

23,8

26,3

80,1

10,0

ВСЕГО

-

44

-

20423,4

-

140,2

2.

Затраты на доставку и монтаж

-

-

-

2042,3

-

-

ИТОГО, балансовая стоимость

-

-

-

22465,8

-

-

3.

Транспортные средства участка

-

-

-

3063,5

-

21,0

Балансовая стоимость транспортных средств

-

-

-

3369,9

-

-

1

2

3

4

5

6

7

8

4.

Дорогостоящая технологическая оснастка (балансовая стоимость)

-

-

-

269,6

-

-

5.

ВСЕГО

-

-

-

28531,5

-

161,2