
- •Исходные данные для расчета котельных установок
- •2.Определение количества воздуха, необходимого для горения топлива, состав и количество дымовых газов и их энтальпии.
- •2.1. Теоретически необходимый объем воздуха для процесса сгорания и теоретические объемы продуктов сгорания.
- •2.2. Коэффициент избытка воздуха в газовом тракте котлоагрегата.
- •2.3. Выбор способа шлакоудаления (при сжигании твердого топлива).
- •2.4. Выбор температуры уходящих газов.
- •2.5. Действительный объем воздуха, необходимый для процесса горения и действительные объемы продуктов сгорания.
- •2.6. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
- •3.Тепловой баланс котельного агрегата и расход топлива.
- •4.Тепловой расчет топки
- •4.1. Определение размеров топочного пространства.
- •4.2. Расчет теплообмена в топке.
- •5.Тепловой расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •5.1. Общие положения расчета.
- •5.2. Тепловой расчет пароперегревателя.
- •5.3.Тепловой расчет газоходов котла.
- •5.4. Тепловой расчет экономайзера.
- •5.5 Тепловой расчет воздухоподогревателя
- •5.6 Проверка правильности теплового расчета котлоагрегата
- •6.Аэродинамический расчет котельной установки.
- •6.1. Основные положения аэродинамического расчета.
- •6.2. Сопротивление газового тракта
- •6.3. Сопротивление воздушного тракта
- •6.4. Расчет дымовой трубы.
- •Высота дымовой трубы в соответствии с едиными санитарными нормами
- •Количество дымовых газов, проходящих через дымовую трубу, определяется по формуле
- •6.5 Выбор тяго-дутьевых машин
- •7. Гидравлический расчет котлоагрегата
- •7.1. Расчет естественной циркуляции
- •Конструктивные данные боковых экранов п ступени испарения
- •7.3. Проверка надежности циркуляции
- •Список использованной литературы: .
Высота дымовой трубы в соответствии с едиными санитарными нормами
Среднесуточный расход топлива кг/с |
Высота дымовой трубы |
|
Для многозольного топлива |
Для малозольного топлива |
|
До 1,4 От 1,4 до4,2 От 4,2 до 13,9 От 13,9 до 27,8 От 27,8 до 55,6 От 55,6 до 83,4 |
30 45 60 80 100 120 |
30 30 45 60 80 100 |
Количество дымовых газов, проходящих через дымовую трубу, определяется по формуле
; (6.16)
где
-
коэффициент избытка воздуха перед
дымовой трубой;
-
температура дымовых газов перед дымовой
трубой, °С.
На участке между выходом из котельного агрегата происходит снижение температуры дымовых газов в результате присоса холодного воздуха, поэтому температуру дымовых газов на входе в дымовую трубу можно определить по выражению:
; (6.17)
где
-
присос холодного воздуха в газопроводах
от котлоагрегата до дымовой трубы,
который может быть определен, исходя
из норм присоса и составляет:
Стальные газопроводы на каждые 10 м. |
0,01 |
Кирпичные борова на каждые 10 м |
0,05 |
Золоуловители циклонного типа и скрубберы |
0,05 |
Электрофильтры |
0,1 |
Скорость дымовых газов на выходе из трубы при естественной тяге принимают равной 6-10 м/с во избежание задувания дымовых газов в трубу при ветре и работе котельной при пониженной производительности. При искусственной тяге скорость выхода газов для котельных большой производительности должна быть 15-25 м/с, а малой производительности 10-20 м/с.
Диаметр устья дымовой трубы зависит от количества дымовых газов, проходящих через нее и от скорости выхода их из трубы:
; (6.18)
Величина диаметра трубы для кирпичной или железобетонной трубы должна быть округлена до ближайшего типоразмера. Затем, скорость истечения газов из трубы должна быть пересчитана с учетом уточненного диаметра трубы.
Диаметр основания дымовой трубы в свету:
; (6.19)
где
-
средний уклон внутренних стенок трубы,
обычно принимаемый равным 0,02.
Самотяга дымовой трубы выражается формулой:
; (6.20)
где
-
соответственно плотности наружного
воздуха, окружающего котельную установку,
и дымовых газов в трубе, кг/м3.
Полезная тяга, развиваемая дымовой трубой, равна:
; (6.21)
где
-
Самотяга дымовой трубы, мм. вод. ст.;
-
сопротивление трения движению газов в
дымовой трубе, мм.вод.ст.;
-
динамическое давление на выходе из
трубы, необходимое для создания скорости
истечения дымовых газов из трубы,
мм.вод.ст.
Сопротивление трения конической дымовой трубы выражается формулой:
. (6.22)
Величина динамического давления, необходимого для создания скорости выхода дымовых газов из трубы, составляет:
; (6.23)
87
где
-
коэффициент местного сопротивления
выхода газов из дымовой трубы, принимаемый
равным 1,1.
Температура дымовых газов вдоль трубы снижается незначительно, не превышая 2-5 °С. Снижение температуры дымовых газов на 1 м высоты трубы можно определить по формуле:
; (6.24)
где
-
номинальная паропризводительность
котла, т/ч;
-
коэффициент, зависящий от материала
трубы и равный для малых кирпичных труб
– 0,4, а для больших – 0,2.
Расчет дымовой трубы при искусственной тяге представим в виде таблицы (6.5).
Естественная тяга осуществляется дымовыми трубами. Чем выше труба, тем сильнее тяга, а при одной и той же высоте трубы тяга тем сильнее, чем выше температура газов, входящих в трубу, и чем ниже температура наружного воздуха.
Естественная тяга
применяется при высоте трубы
50 м.
Порядок расчета трубы при естественной тяге такой же, как и при искусственной, но высота дымовой трубы определяется по формуле:
; (6.25)
где
-
разрежение, создаваемое дымовой трубой,
мм.вод.ст;
-
барометрическое давление, мм.вод.ст;
-
температура наружного воздуха, °С;
-
средняя температура газов в трубе, °С.
Площадь выходного сечения трубы определяется с учетом скорости движения дымовых газов, которая при естественной тяге должна находиться в пределах 6-10 м/с, по формуле:
. (6.26)
88
Таблица 6.5.
Расчет дымовой трубы и выбор дымососа.
Наименование рассчитываемой величины |
Обозначение |
Единицы измерения |
Расчетная формула |
Результат |
|
Дымовая труба |
|||
Количество топлива, сжигаемого в котле |
|
кг/с |
При расчете твердого топлива |
0,43424593 |
Высота дымовой трубы |
|
м |
СНиП 11-Г.9-65 |
30 |
Количество дымовых газов, проходящих через дымовую трубу |
|
м3/с |
|
6,46045388 |
Скорость истечения дымовых газов из трубы |
|
м/с |
Выбираем по Нормативному методу |
10 |
Диаметр устья дымовой трубы в свету |
|
м |
|
0,90695674 |
Ближайший рекомендуемый диаметр устья трубы |
|
м |
Принимаем окончательно (рекомендации) |
1 |
Действительная скорость истечения дымовых газов из трубы |
|
м/с |
|
8,22570536 |
Средний уклон внутренних стенок трубы |
|
- |
Принимаем |
0,02 |
Диаметр основания трубы в свету |
|
м |
|
1,6 |
Самотяга дымовой трубы |
|
мм.вод.ст |
|
12,984 |
Сопротивление трения дымовой трубы |
|
мм.вод.ст |
|
0,59377058 |
Динамическое давление, требуемое для создания нужной скости газов на выходе из трубы |
|
мм.вод.ст |
|
3,26573818 |
Сумма потерь давления в трубе |
|
мм.вод.ст |
|
3,85950875 |
Полезная тяга дымовой трубы |
|
мм.вод.ст |
|
9,12449125 |
|
Дымосос |
|||
Коэффициент запаса производительности дымососа |
|
- |
Рекомендации |
1,1 |
Расчетная производительность дымососа |
|
м3/с |
|
7,10649927 |
Коэффициент запаса по давлению дымососа |
|
- |
Рекомендации |
1,2 |
Расчетное полное давление |
|
мм вод. ст |
|
146,269791 |
Пересчет величины расчетного полного давления дымососа на параметры заводской характеристики |
|
Мм вод.ст |
|
75,1206256 |
|
Подбор дымососа |
|||
Тип |
|
|
Каталожные данные |
D-12 |
Скорость вращения |
|
об/мин |
Каталожные данные |
730 |
Производительность номинальная |
|
м3/ч |
Каталожные данные |
25583,3974 |
Полное давление номинальное, мм.вод.ст. (Па) |
|
кПа |
Каталожные данные |
1,46269791 |
Коэффициент полезного действия дымососа |
|
% |
Каталожные данные |
0,877 |
Кэффициент запаса по мощности дымососа |
|
- |
Рекомендации |
1,1 |
Мощность электродвигателя дымососа |
|
кВт |
|
21,9962813 |
Тип электродвигателя |
|
|
Каталог |
АО2-81-8 |
91