1.7 Расчет годовой производительности стана

Расчет производится по методике [2] с. 48

1.Определяем коэффициент вытяжки

₁=1,2; ₂=1,28; ₃=1,29; ₄=1,13; ₅=1,27; ₆=1,146; ₇=1,46;

₈=1,24; ₉=1,24; ₁₀=1,24; ₁₁=1,24; ₁₂=1,21; ₁₃=1,07; ₁₄=1,2

2.Определяем длину полосы по проходам

L₁=₁*L₀, м

где L₀ – длина исходной заготовки, м

L₁=2,5*1,2=3 м L₈=11,87*1,24=14,72 м

L₂=3*1,28=3,84 м L₉=14,72*1,24=18,25 м

L₃=3,84*1,29=4,95 м L₁₀=18,25*1,24=22,63 м

L₄=4,95*1,13=5,59 м L₁₁=22,63*1,24=28,06 м

L₅=5,59*1,27=7,09 м L₁₂=28,06*1,21=33,95 м

L₆=7,09*1,146=8,13 м L₁₃=33,95*1,07=36,33 м

L₇=8,13*1,46=11,87 м L₁₄=36,33*1,2=43,6 м

3.Определяем число оборотов в каждом проходе

= 24, об/мин (44)

n₁= 24 = 42 об/мин;

n₂= 24 = 47 об/мин; Для черновой трио n=120 об/мин

n₃= 24 = 53 об/мин; Для чистовой n=250 об/мин

n₄= 24 = 57 об/мин;

n₅= 24 = 64 об/мин;

n₆= 24 = 68 об/мин;

n₇= 24 = 83 об/мин;

4.Определяем скорость прокатки по пропускам

= , м/с (45)

где - скорость прокатки в расчетном проходе, м/с

- катающий диаметр, мм

= *0,9 -

= 850*0,9-180 = 585 мм

= 850*0,9-180 = 585 мм

= 850*0,9-170 = 595 мм

= 850*0,9-150 = 615 мм

= 850*0,9-120 = 645 мм

= 850*0,9-120 = 645 мм

= 850*0,9-100 = 665 мм

= 850*0,9-90 = 675 мм

= 850*0,9-74 = 691 мм

= 850*0,9-79,27 = 685,73 мм

= 850*0,9-60 = 705 мм

= 850*0,9-67,1 = 697,9 мм

= 850*0,9-51 = 714 мм

= 850*0,9-61 = 704 мм

= = 1,3 м/с

= = 1,4 м/с

= = 1,65 м/с

= = 1,84 м/с

= = 2,16 м/с

= = 2,3 м/с

= = 2,89 м/с

= = 4,24 м/с

= = 4,34 м/с

= = 4,3 м/с

= = 4,43 м/с

= = 4,38 м/с

= = 4,48 м/с

= = 9,2 м/с

5.Определяем машинное время прокатки

= , с (46)

= = 2,3 с = = 3,54 с = = 6,3 с

= = 2,7 с = = 4,1 с = = 7,75 с

= = 3 с = = 3,5 с = = 8,1 с

= = 3,04 с = = 4,2 с = = 4,7 с

= = 3,3 с = = 5,3 с

6.Принимаем время пауз

Без кантовки = 1,52,5 с

С кантовкой = 2,53,5 с

t_п1=2 с t_п8=3 с

t_п2=2 с t_п9=3 с

t_п3=3 с t_п10=3 с

t_п4=3 с t_п11=3 с

t_п5=3 с t_п12=3 с

t_п6=3 с t_п13=3 с

Определяем время паузы при передаче раската из обжимной клети в черновую трио:

, с (47)

где L – расстояние между обжимной и черновой клетью, L=78 м;

l – длина раската выходящего из обжимной клети;

- скорость перемещения раската по рольгангу, =2,8 м/с

=23,6 с

7.Определяем время ритма

Время ритма определяется временем прокатки в обжимной клети (практические данные).

= ' + " (48)

" – пауза на подъем верхнего валка перед задачей следующего слитка,

" = 12 с

Т_р=2,3+2+2,7+2+3+3+3,04+3+3,3+3+3,54+3+4,1+12=52 с

8.Определяем фактическую часовую производительность

= (49)

где - масса заготовки, м

- время ритма

- расходный коэффициент, = 1,05

=

= 7800 кг/м

= 0,25*0,25*2,5*7,8=1,22 т

- коэффициент использования оборудования стана,

= 0,85 0,9

= = 89,38 т/час

9.Определяем фактическую годовую производительность стана

= * , т/год (50)

где - число часов работы стана в году

= *,

где - коэффициент использования времени, = 0,85

= 24 (365 - + ),

где 24 – число часов в сутках

365 – число календарных дней в году

- время в сутках на капитальный ремонт

- планово-предупредительные работы

+ = 18 суток

= 24(365-18) = 8328 час

= 8328*0,85 = 7078 час

= 7078*89,38 = 632,63 тыс.т/год

Таблица 10 – Результаты для построения графика прокатки

№ калибра	n, об/мин	Dk, мм	, м/с	, с	tп, с	L,м
1	42	585	1,3	2,3	2	3	1,2
2	47	585	1,4	2,7	2	3,84	1,28
3	53	595	1,65	3	3	4,95	1,29
4	57	615	1,84	3,04	3	5,59	1,13
5	64	645	2,16	3,3	23,6	7,09	1,27
6	68	645	2,3	3,54	3	8,13	1,146
7	83	665	2,89	4,1	3	11,87	1,46
8	120	675	4,24	3,5	3	14,72	1,24
9	120	691	4,34	4,2	3	18,25	1,24
10	120	685,73	4,3	5,3	20	22,63	1,24
11	120	705	4,43	6,3	3	28,06	1,24
12	120	697,9	4,38	7,75	3	33,95	1,21
13	120	714	4,48	8,1	20	36,33	1,07
14	250	704	9,2	4,7	-	43,6	1,2