5.3. Плоское шлифование периферией круга.

К режиму резания при плоском шлифовании периферией круга на станках с прямоугольным столом относятся: диаметр круга D_k, ширина круга В_к, частота вращения круга n_k , скорость подачи s_m, продольная подача s_x, врезание t₀ и время резания до правки круга Т.

Диаметр круга D_k , ширина круга В_к и частота вращения круга n_k определяется конструкцией станка.

Скорость подачи s_m при обработке стали определяется твердость HRC:

s_m = 0,019 (HRC)^1,7, м/мин;

А при обработке чугуна равна:

s_m = 5 м/мин;

Продольная подача s_x определяется по формуле:

мм

Где R_a- требуемая шероховатость обработанной поверхности, мкм.

Врезание t_x определяется по формуле:

мм

где П- припуск на обработку, мм.

Время резания до правки круга Т = 15 мин.

6. Резьбонарезание.

Резьбонарезание - способ резания резцами и плашками на токарных станках, метчиками на токарных и сверлильных станках, а также фрезами на резьбофрезерных станках, позволяющие получить наружные и внутренние резьбы 2… 3 класса точности с шероховатостью R_a = 2,5… 5,0 мкм.

Резьбы более высокого качества обрабатывают шлифовальными кругами на резьбошлифовальных станках.

Процессообразование при резьбонарезании резцом, метчиком и плашкой происходит в результате вращательного движения резания.

Формообразование происходит в результате движения копии профиля исходной инструментальной поверхности по следу согласованных вращательного движения резания и конструктивного поступательного движения подачи.

Размерообразование происходит в результате установочных поступательного движения врезания и вращательного движения деления при обработке резцами и в результате конструктивных движений врезания и движения деления при обработке метчиком и плашкой.

К режиму резания при резьбонарезании относятся: диаметр резьбы D, шаг резьбы S, глубина резания t, частота вращения n и время резания до смены инструмента Т.

Шаг резьбы. Шаг метрической резьбы равен:

S = 0,27D^0,75, мм

Глубина резания. Глубина резания при обработке метчиком и плашкой равна высоте профиля нарезаемой резьбы, обработка резцами осуществляется за несколько проходов.

Врезание на каждом проходе: t₀ = 0,2… 0,3 мм

Частота вращения. Частота вращения n при резьбонарезании определяется по таблице 6.2.

Время резания до смены инструмента. Время резания до смены инструмента Т определяется по таблице 6.2.

Таблица 6.1. Частота вращения при резьбонарезании .

, мин-1
Обрабатываемый материал	Инструмент		с	а1	а2	а3	а4
Сталь	Резцы	S  2	4,71 * 103	1,0	0,3	0,3	0,11
		S > 2	13,3 * 103	1,0	0,45	0,3	0,13
	Плашки		0,86 * 103	-0,2	0	1,2	0,5
	Метчики		4,71 * 103	-0,2	0	0,5	0,9
Чугун	Метчики		2,71 * 103	-0,2	0	0,9	0,6

Таблица 6.2. Время резания до смены инструмента Т, мин.

Сталь			Чугун
Резцы	Плашки	Метчики	Метчики
120	90	90	60