- •Режим резания.
- •Точение, строгание и долбление.
- •Точение.
- •1.2. Фасонное точение.
- •1.3. Строгание и долбление.
- •Поправочные коэффициенты Кi смотри в таблице 1.10.
- •Поправочные коэффициенты кi смотри в таблице 1.10.
- •2. Сверление, зенкерование и развертывание.
- •3.1. Плоское фрезерование торцом.
- •3.2. Фасонное фрезерование периферией.
- •3. Фрезерование.
- •4. Протягивание.
- •5. Шлифование.
- •5.1. Круглое фасонное шлифование.
- •5.2. Круглое шлифование с продольной подачей.
- •5.3. Плоское шлифование периферией круга.
- •6. Резьбонарезание.
- •7. Зубонарезание.
- •7.1. Зубофрезерование.
- •7.2. Зубодолбление.
- •7.3. Зубострогание.
- •8. Мощность резания.
- •9. Машинное (основное) время.
5. Шлифование.
Шлифование - способ резания шлифовальными кругами на шлифовальных станках, позволяющий получить наружные и внутренние цилиндрические и фасонные поверхности, а также наружные плоские поверхности изделий 5… 8 квалитета с шероховатостью Ra = 0,32… 5,0 мкм.
Процессообразование при шлифовании происходит в результате вращательного движения резания.
Формообразование при круглом фасонном шлифовании происходит в результате движения копии профиля исходной инструментальной поверхности по следу рабочего вращательного движения подачи.
Размерообразование при круглом фасонном шлифовании происходит в результате рабочего поступательного движения врезания.
Формообразование при круглом продольном шлифовании происходит в результате движения следа рабочего поступательного движения подачи по следу рабочего вращательного движения подачи.
Размерообразование при круглом продольном шлифовании происходит в результате устойчивого поступательного движения врезания.
Формообразование при плоском шлифовании периферией круга происходит в результате движения следа устойчивого поступательного движения подачи по следу рабочего поступательного движения подачи.
Размерообразование при плоском шлифовании происходит в результате устойчивого поступательного движения врезания t.
5.1. Круглое фасонное шлифование.
К режиму резания при круглом фасонном шлифовании относятся: диаметр круга Dk , частота вращения круга nk , диаметр изделия Dk , частота круговой подачи Sn , скорость врезания tm и время резания до правки круга Т.
Диаметр круга Dk и частота вращения круга nk определяются конструкцией станка.
Ширина круга Вк берется равной ширине шлифуемой поверхности В.
Частота круговой подачи sn определяется по таблице 5.1.
Таблица 5.1. Частота круговой подачи .
|
|
||||
|
Вид шлифования |
Обрабатываемый материал |
с |
а |
|
|
Наружное |
Фасонное |
Сталь |
7944 |
0,92 |
|
Чугун |
4996 |
1,10 |
||
|
Продольное |
Сталь |
2721 |
0,59 |
|
|
Чугун |
2476 |
0,78 |
||
|
Внутреннее |
Продольное |
Сталь |
1411 |
0,40 |
|
Чугун |
1448 |
0,50 |
||
Скорость врезания tm рассчитывается по формуле:
,
мм/мин,
где П - припуск на обработку, мм.
Время резания до правки Т принимается равным Т = 15 мин.
5.2. Круглое шлифование с продольной подачей.
К режиму резания при круглом наружном и внутреннем шлифовании с продольной подачей относятся: диаметр круга Dk , ширина круга Вк, частота вращения круга nk , диаметр изделия Dд, частота круговой подачи sn, врезание t и время резания до правки круга Т.
Диаметр круга Dk , ширина круга Вк и частота вращения круга nk определяется конструкцией станка.
Частота круговой подачи sn определяется по таблице 5.1.
Скорость продольной подачи sm при наружном шлифовании рассчитывается по формуле:
,
м/мин
где Ra- требуемая шероховатость обработанной поверхности, мкм
Скорость продольной подачи sm при внутреннем шлифовании рассчитывается по формуле:
.
Врезание tx при наружном шлифовании рассчитывается по формуле:
мм
где П - припуск на обработку, мм
а при внутреннем - по формуле:
![]()
Время резания до правки при наружном шлифовании равно Т = 15 мин, а при внутреннем Т = 5 мин.
