- •Режим резания.
- •Точение, строгание и долбление.
- •Точение.
- •1.2. Фасонное точение.
- •1.3. Строгание и долбление.
- •Поправочные коэффициенты Кi смотри в таблице 1.10.
- •Поправочные коэффициенты кi смотри в таблице 1.10.
- •2. Сверление, зенкерование и развертывание.
- •3.1. Плоское фрезерование торцом.
- •3.2. Фасонное фрезерование периферией.
- •3. Фрезерование.
- •4. Протягивание.
- •5. Шлифование.
- •5.1. Круглое фасонное шлифование.
- •5.2. Круглое шлифование с продольной подачей.
- •5.3. Плоское шлифование периферией круга.
- •6. Резьбонарезание.
- •7. Зубонарезание.
- •7.1. Зубофрезерование.
- •7.2. Зубодолбление.
- •7.3. Зубострогание.
- •8. Мощность резания.
- •9. Машинное (основное) время.
8. Мощность резания.
Мощность резания – работа резания, совершаемая в единицу времени. При поступательном движении резания мощность резания равна
кВт,
где Рz – активная составляющая силы резания, кН,
V – скорость резания, м/мин.
При вращательном движении резания мощность резания равна
кВт,
где D - диаметр детали или инструмента, мм;
n – частота вращения, мин-1,
М – момент силы, Нм.
При различных способах резания мощность резания рассчитывается по приведенным ниже формулам.
При точении:
а) стали инструментом из твердого сплава
,
кВт,
б) стали инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт,
в) чугуна инструментом из твердого сплава
,
кВт.
При фасонном точении стали инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт
При строгании:
а) стали инструментом из твердого сплава
,
кВт,
б) стали инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт,
в) чугуна инструментом из твердого сплава
,
кВт.
При долблении:
а) стали инструментом из твердого сплава
,
кВт,
где L – длина обрабатываемой поверхности,
б) стали инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт,
в) чугуна инструментом из твердого сплава
,
кВт.
При сверлении:
а) стали
,
кВт,
б) чугуна
,
кВт
При рассверливании и зенкеровании
а) стали
,
кВт,
б) чугуна
,
кВт.
При плоском фрезеровании торцом:
а) стали инструментом из твердого сплава
,
кВт
б) стали инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт
в) чугуна инструментом из твердого сплава
,
кВт
г) чугуна инструментом из быстрорежущей стали
,
кВт.
При фасонном фрезеровании периферией:
а) стали
,
кВт,
б) чугуна
,
кВт.
При протягивании
а) стали
,
кВт,
Где Lд – длина протягиваемой поверхности,
Ln – длина режущей части протяжки,
Zр – число режущий зубьев.
б) чугуна
,
кВт.
При круглом фасонном шлифовании
,
кВт.
При круглом шлифовании с продольной подачей
,
кВт.
При плоском шлифовании периферией круга
,
кВт.
При резьбонарезании
а) метчиком
,
кВт
б) плашкой
,
кВт.
При зубофрезеровании:
,
кВт.
При зубодолблении:
,
кВт,
где Ln – длина нарезаемого колеса.
9. Машинное (основное) время.
Машинное (основное) время – время, включающее в себя время формообразования, определяемое производительностью формообразования и площадью обрабатываемой поверхности, а также время между началом резания и началом формообразования, и время перебега.
При продольном точении
мин,
где L – длина детали.
При поперечном точении
мин.
При фасонном точении
мин.
При строгании и долблении
мин,
где В – ширина детали.
При сверлении, зенкеровании и развертывании
мин
При плоском фрезеровании торцом
мин
При фасонном фрезеровании периферией
мин.
При протягивании (с учетом обратного хода)
мин.
При круглом фасонном шлифовании
мин.
При круглом шлифовании с продольной подачей
мин.
Время обратного хода
Тох = 0,5 Тм.
При зубофрезеровании
мин,
где i - число проходов.
При зубодолблении
мин.
