4.4. Термообрубное отделение
В термообрубном отделении очищают отливки от остатков оболочек, отделяют отливки от литноково-питающей системы, зачищают питатели, проводят термообработку и исправляют дефекты отливок.
Блоки
отливок конвейером передают к вибрационным
установкам мод 6А92, для отделения остатков
оболочек от отливок. Установка 6А92 имеет
производительность 45 блоков/ч, количество
всасываемого воздуха 1200м3/ч,
габаритные размеры 835
950
2500мм./5/
Рассчитаем необходимое количество установок 6А92 по формуле (2):
Р´1=
=4,6
Количество установок 6А92, принимаемое к установке в цехе Р2=5 единицы.
Определим КЗО – коэффициент загрузки оборудования по формуле (3):
КЗО=
=0,92.
Для
отделения отливок от стояков установлен
гидравлический пресс 6А93. Производительность
пресса 100 блоков/ч, наибольшее усилие
развиваемое верхним цилиндром 630кН,
подпора – 50кН, скорость среза отливок
40мм/с, скорость выталкивания стояка
80мм/с, установленная мощность 30кВт,
габариты 2150
1000
2900мм./5/
Рассчитаем необходимое количество прессов по формуле (2):
Р´1=
=2,1
Количество установок 6А93, принимаемое к установке в цехе Р2=3 единицы.
Определим КЗО – коэффициент загрузки оборудования по формуле (3):
КЗО=
=0,7.
Далее
отливки очищают выщелачиванием в
агрегате мод.695. Установка мод. 695 имеет
производительность 200 кг/ч, частота
вращения его барабана 0,4…0,29 об/мин,
температура щелочи 125…130ºС, воды для
промывки – 60ºС, время обработки в щелочи
100…140мин, промывки в воде – 20…35мин,
установленная мощность 0,6кВт, габариты
5200
1800
2720мм./5/
Рассчитаем необходимое количество установок мод. 695 по формуле (2):
Р´1=
=
1,4
Количество агрегатов мод. 695, принимаемое к установке в цехе Р2=3 единицы.
Определим КЗО – коэффициент загрузки оборудования по формуле (3):
КЗО=
=0,7.
Для выполнения отделочных операции установлены кривошипные прессы, слесарные верстаки с бормашинами, для зачистки питателей применяют наждачный станок конструкции НИИТАвтопром с производительностью 2100 отливок/ч.
Рассчитаем необходимое количество станков конструкции НИИТАвтопром по формуле (2):
Р´1=
=
0,96
Количество станков, принимаемое к установке в цехе Р2=1 единица.
Определим КЗО – коэффициент загрузки оборудования по формуле (3):
КЗО=
=0,96
Очищенные и промытые отливки идут на термообработку: нормализация (860…880ºС) и отпуск (600…630ºС). Нормализацию производят в газовых печах конструкции Гипротракторосельхозмаш производительностью 300 кг/ч.
Рассчитаем необходимое количество газовых печей по формуле (2):
Р´1=
=
0,92
Количество газовых печей, принимаемое к установке в цехе Р2=1 единица.
Определим КЗО – коэффициент загрузки оборудования по формуле (3):
КЗО=
=0,92.
5. Расчет складов цеха
На складах осуществляется приемка, складирование, подготовка шихтовых и формовочных материалов, огнеупорных изделий, флюсов и т.д.
Площади хранилищ нормативного запаса материалов на цеховых складах сводят в ведомость расчета площади складов (табл.7).
Таблица 7. Ведомость расчета площади складов
|
Наименование материала |
Годовое количество, т |
Насыпная масса, т/м3 |
Нормативный запас хранения, сут. |
Количество материала на складе |
Высота хранения, м |
Площадь хранилища, м2 |
||||
|
т |
м3 |
расчет. |
округлен |
|||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
Склад шихтовых материалов |
||||||||||
|
Шихтовые материалы: а) чугун передельный П1 ГОСТ 805-95 б) лом стальной 2А ГОСТ 2787-86 в) возврат г) ферромарганец ФМн78АГОСТ755-91 д) ферросилиций Фс75 ГОСТ 1415-93 |
41,5
967,62
601,96 8,64
6,16 |
2,5
2
2 2,7
2,7 |
30
30
10 30
30 |
7,67
179,16
37,14 1,58
1,128 |
3,07
89,6
18,57 0,58
0,4 |
1,5
2
1,5 2
2 |
2,56
55,9
15,5 0,36
0,26 |
3
56
16 1
1 |
||
|
Раскислители, модификаторы |
31,91 |
1,7 |
5 |
0,9 |
0,58 |
2 |
0,33 |
1 |
||
|
Огнеупоры |
30 |
1,8 |
30 |
5,59 |
3,1 |
2 |
1,94 |
2 |
||
|
Итого |
76,85 |
80 |
||||||||
|
Склад модельных материалов |
||||||||||
|
Модельные материалы: а) парафин ГОСТ 784-53 б) церезин ГОСТ 2488-47 в) полиэтиленовый воск ВТУ МХП 4139-53 |
146,45
55,74
16,39 |
0,4 |
30 |
26,53
10,1
2,97 |
29,48
11,22
2,67 |
2 |
41,45
15,78
4,64 |
42
16
5
|
||
|
Итого |
61,87 |
63 |
||||||||
|
Склад сыпучих материалов |
||||||||||
|
а) шамотный порошок б) пылевидный кварц КП-А ГОСТ 9077-82 в) песок кварцевый 2К1О303 ГОСТ 2138-91 |
3 309
1000 |
1,8 1,8
1,5 |
30 30
10
|
0,54 55,97
60,38 |
0,3 31,09
40,25 |
2 3
3 |
0,187 12,96
16,78 |
1 13
17 |
||
|
Итого |
29,93 |
31 |
||||||||
|
Склад химикатов |
||||||||||
|
Химикаты: Этилсиликат ГОСТ26371-84 Вода дистиллирован. ГОСТ6709-72 Спирт этиловый ГОСТ 17299-85 Кислота соляная ГОСТ 3118-77 Жидкое стекло ГОСТ 962-41 |
41,18
1,24
80,75
0,43
82,4 |
1,05
1
0,803
1,19
1,5 |
30 |
7,46
0,22
14,63
0,078
14,92 |
7,1
0,22
18,22
0,066
9,95 |
3 |
2,96
0,092
7,59
0,03
4,15 |
3
1
8
1
5 |
||
|
Итого |
14,82 |
18 |
||||||||
Площадь, занимаемую материалом (FМ) на месте хранения, определяют по формуле:
,
м2, (13)
где Q – масса соответствующего материала, хранимого на складе, т;
Н – высота хранения материала, м;
– насыпная массы материала, т/м3;
к – коэффициент использования емкости склада (не более 0,8).
При определении площади складов учитываются также площади, занятые приемными приямками, разгрузочными площадками, эстакадами, приемными устройствами для подачи материалов в цех, оборудованием для подготовки материалов, а также проходами и проездами./1/
На складе блоков хранится 1/4 всех блоков, которые занимают площадь 30м2 , на складе пресс-форм хранятся 150 пресс-форм, которые занимают площадь 30м2 .