- •Розробка технологічного процесу поверхневого зміцнення деталей машин та інструменту
- •Основи хіміко-термічної обробки.
- •Додатки
- •Хімічний склад деяких марок цементових сталей
- •Механічні властивості конструкційних легованих сталей
- •Умови цементації сталі
- •Типові режими термічної обробки цементованих сталей.
- •Значення середньої швидкості високотемпературної нітроцементації при різних температурах.
- •Оптимальні режими азотування
- •Електролізне борування сталі
- •Рекомендована глибина борованого шару для деталей різноманітного призначення
- •Методи алітірування виробів зі сталі
- •Способи нанесення покриттів і обмазок для місцевого захисту при хто
Механічні властивості конструкційних легованих сталей
Марка сталі |
Тимчасовий опір σВ, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Границя текучості σТ, Н/мм2 (кгс/мм2) |
Відносне видовження δ, % |
Ударна в’язкість KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
Твердість НВ, не більше |
|||||
15 |
373 (38) |
225 (23) |
27 |
- |
149 |
|||||
20 |
412 (42) |
245 (25) |
- |
- |
163 |
|||||
15Х |
690(70) |
490(50) |
12 |
69(7) |
179 |
|||||
15ХА |
690(70) |
490(50) |
12 |
69(7) |
179 |
|||||
20Х |
780(80) |
635(65) |
11 |
59(6) |
179 |
|||||
15Г |
410(42) |
245(25) |
26 |
-(-) |
163 |
|||||
20Г |
450(46) |
275(28) |
24 |
-(-) |
179 |
|||||
25Г |
490(50) |
295(30) |
22 |
88(9) |
197 |
|||||
18ХГ |
880(90) |
735(75) |
10 |
-(-) |
187 |
|||||
18ХГТ |
980(100) |
885(90) |
9 |
78(8) |
217 |
|||||
20ХГР |
980(100) |
785(80) |
9 |
78(8) |
197 |
|||||
27ХГР |
1370(140) |
1175(120) |
8 |
59(6) |
217 |
|||||
25ХГТ |
1270(130) |
980(100) |
10-9 |
69(7) |
217 |
|||||
30ХГТ* |
1470(150) |
1275(130) |
9 |
59(6) |
229 |
|||||
15ХМ |
440(45) |
275(28) |
21 |
118(12) |
179 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
20ХМ |
780(80) |
590(60) |
12 |
88(9) |
179 |
15ХФ |
740(75) |
540(55) |
13 |
78(8) |
187 |
15Н2М (15НМ) |
830(85) |
635(65) |
11 |
78(8) |
197 |
20Н2М (20НМ) |
685(70) |
880(90) |
10 |
78(8) |
- |
12ХН |
440(445) |
410(42) |
26 |
-(-) |
- |
20ХН |
780(80) |
590(60) |
14 |
78(8) |
197 |
20ХНР |
1180(120) |
980(110) |
10 |
88(9) |
- |
12ХН2 |
780(80) |
590(60) |
12 |
88(9) |
207 |
12ХН3А |
930(95) |
685(70) |
11 |
88(9) |
217 |
20ХН3А |
930(95) |
735(75) |
12 |
108(11) |
255 |
12Х2Н4А |
1130(115) |
930(95) |
10 |
88(9) |
269 |
20Х2Н4А |
1270(130) |
1080(110) |
9 |
78(8) |
269 |
20ХГСА |
780(80) |
635(65) |
12 |
69(7) |
207 |
25ХГСА |
1080(110) |
835(85) |
10 |
59(6) |
217 |
15ХГН2ТА (15ХГНТА) |
930(95) |
735(75) |
11 |
98(10) |
269 |
20ХГНР |
1270(130) |
1080(110) |
10 |
88(9) |
197 |
20ХГНТР |
1180(120) |
980(100) |
9 |
78(8) |
- |
14ХГН |
1080(110) |
835(85) |
8 |
78(8) |
- |
19ХГН (19ГН) |
1180-1520 (120-155) |
930(95) |
7 |
69(7) |
- |
14Х2НЗМА |
980(100) |
885(90) |
10 |
78(8) |
269 |
38Х2Н2МА (38ХНМА) |
1080(110) |
930(95) |
12 |
78(8) |
269 |
18Х2Н4МА (18Х2Н4ВА) |
1130(115)-1030(105) |
835(85)- 785(80) |
12 |
118(12) |
269 |
20ХН4ФА |
880(90) |
685(70) |
12 |
98(10) |
269 |
38Х2Ю (38ХЮ) |
880(90) |
735(75) |
10 |
78(8) |
229 |
38Х2МЮА (38ХМЮА) |
980(100) |
835(85) |
14 |
88(9) |
229 |
20ХГНМ |
1180-1570 (120-160) |
930(95) |
7 |
59(6) |
- |
Таблиця 2.