
- •1.1. Инженерная графика –общепрофессиональная дисциплина.
- •1.2. Общее положение единой системы конструкторской документации
- •1.1 Инженерная графика – общепрофессиональная дисциплина.
- •1.2 Общее положение единой системы конструкторской документации.
- •Определение и назначение
- •2.1 Форматы
- •2.2 Линии чертежа
- •2.3 Шрифты чертежные.
- •2.4 Основные надписи.
- •2.5 Масштабы
- •2.6 Штриховка
- •3.1 Основные понятия.
- •3.2. Способы проецирования .
- •3.1 Основные понятия.
- •3.2 Способы проецирования.
- •4.1. Виды аксонометрических проекций.
- •4.2 Аксоhометрические проекции плоских фигур
- •4.3 Аксоhометрические проекции 3-X мерных тел
- •5.1. Условности и упрощения пpи выполнении изобpажений 5.2. Выбоp количества изобpажений 5.3. Компоновка изображений на чертеже
- •5.1. Условности и упрощения пpи выполнении изобpажений.
- •5.2 Выбоp hеобходимого количества изобpажеhий
- •5.3 Компоhовка изобpажеhий hа поле чеpтежа
- •6.1. Cистема пpостановки pазмеpов. 6.2. Методы пpостановки pазмеpов. 6.3. Виды pазмеpов.
- •6.4. Порядок выставления размеров. 6.5. Нанесение размеров на окружностях.
- •6.1 Система простаhовки размеров.
- •6.2 Методы пpостаhовки pазмеpов
- •6.3 Виды размеров.
- •6.4 Порядок выставления размеров.
- •6.5 Нанесение размеров на окружностях.
- •7.1. Виды изделий и их структура
- •7.2 Виды и комплектhость коhстpуктоpских докумеhтов
- •8.1. Виды
- •8.2. Выбоp количества изобpажений 8.3. Сечения 8.4. Обозначение сечений 8.5. Выполнение сечений 8.6. Разрезы 8.7. Выполнение простых разрезов 8.8. Выполнение сложных разрезов
- •8.9. Элементы технического рисования и эскизирования
- •8.1. Виды
- •8.2 Выбоp hеобходимого количества изобpажеhий
- •8.3 Сечеhия
- •8.4 Обозhачеhие сечеhий
- •8.5 Выполhеhие сечеhий
- •8.6 Виды разрезов.
- •8.7 Выполhеhие пpостых pазpезов
- •Соединение вида и разреза
- •8.8 Выполhеhие сложhых pазpезов
- •8.9 Элементы технического рисования и эскизирования
- •9.1. Геометрическая форма и основные параметры резьбы 9.2. Назначение резьб и стандарты 9.3. Изобpажение pезьбы 9.4. Обозначение pезьб
- •9.1. Геометрическая форма и основные параметры резьбы
- •9.2 Hазhачеhие резьб и стаhдарты
- •9.2.1 Метрическая резьба.
- •9.2.2 Дюймовая резьба
- •9.2.3 Резьба трубhая цилиhдрическая и коническая
- •9.2.3.1 Трубная цилиндрическая резьба
- •9.2.3.2. Трубная коническая резьба
- •9.2.4 Ходовые резьбы
- •9.2.4.1. Трапецеидальная резьба
- •9.2.4.2. Упорная резьба
- •9.2.5 Специальhые резьбы
- •9.3 Изображеhие резьбы.
- •9.4 Изображеhие резьбовых изделий и соедиhеhий.
- •10.1. Hеподвижные и подвижные pазьемные соединения. 10.2. Штифтовые соединение. 10.3.Шпоночное соединение. 10.4. Резьбовые соединение. 10.5. Зубчатые и червячные передачи.
- •10.1. Неподвижные и подвижные разъёмные соединения
- •10.2 Штифтовые соединения
- •10.3 Шпоночные соединения
- •10.4 Резьбовые соединения;
- •10.4.1 Соедиhеhие болтом
- •10.4.2 Cоедиhеhие шпилькой
- •10.4 .3 Соедиhеhие виhтом.
- •10.4.4 Соедиhеhие тpуб
- •10.4.5 Соедиhеhия шлицевые
- •10.5 Зубчатые и чеpвячhые пеpедачи .
- •10.5.1 Виды передач и способы их получения.
- •10.5.2 Чеpтеж цилиhдpической зубчатой пеpедачи
- •11.1. Изобpажения и обозначения сваpных швов. 11.2. Соединение заклепками. 11.3. Соединение паяные и клееные.
- •11.1. Изображения и обозначения сварных швов.
- •11. 2 Соединения заклепкой
- •11.3 Соединения паянные и клееные
- •12.1. Определение сборочного чертежа.
- •12.2 Требоваhия к сборочhому чертежу
- •12.3 Последовательhость выполhеhия сбоpочhого чеpтежа .
- •12.4 Нанесение hомеров позиций
- •12.5 Спецификация сборочного чертежа
- •1.Документация (сборочный чертёж); 2. Сборочные единицы (если они есть); 3. Детали; 4. Стандартные изделия; 5. Материалы (если они есть).
- •12.6 Условhости и упрощеhия на сборочhых чертежах.
- •13.1. Чтение чертежа «клапан напорный». 13.2. Последовательность выполнения чертежа корпуса.
- •13.1 Чтеhие чертежа «клапаh hапорhый»
- •13.2 Последовательhость выполhеhия чертежа корпуса(деталирование).
11. 2 Соединения заклепкой
-
Соединения заклепками применяют в конструкциях, подверженных действию высоких температур или ударных и вибрационных нагрузок (котлы, железнодорожные мосты, авиационные конструкции).
-
Заклепочное соединение применяется в соединениях деталей из металлов, в основном плохо поддающихся сварке, при соединениях металлических изделий с неметаллическими.
-
Заклепка представляет собой стержень круглого сечения, имеющий с одного конца головку, форма головки бывает различной.
ГОСТ 2.313—82 устанавливает условные изображения и обозначения соединений, получаемых клепкой.
Примеры условного изображения соединений, получаемых клепкой, приведены на рисунке 18.
Рисунок 18. Примеры условного изображения заклепочных соединений.
Заклепки выполняются по ГОСТ 10304—80 и по стандартам на виды заклепок.
Длина заклепки (L) выбирается из ряда: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 80, ..., 180 мм.
Пример обозначения заклепки диаметром 8 мм, длиной Ɩ=20 мм, из стали марки Ст2, класса точности В:
Заклепка 8x20.00.ГОСТ 10299-80,
11.3 Соединения паянные и клееные
-
Соединения паяные и клееные изображаются и обозначаются по ГОСТ 2.313-82.
-
Место соединения элементов в соединениях, получаемых пайкой и склеиванием, следует изображать сплошной линией толщиной 2S, при этом следует применять условный знак, который наносят на линии-выноске сплошной основной линией (рисунок19).
-
Швы, выполняемые по замкнутой линии, следует обозначать окружностью диаметром 3—5 мм, выполняемой тонкой линией (рисунок20).
-
Швы, ограниченные определенным участком, следует обозначить, как показано на рисунке21.
-
Обозначение припоя или клея по соответствующему стандарту или техническим условиям следует приводить в технических требованиях чертежа записью то типу: «I70C6I ГОСТ 21931— 76». Ссылку на номер пункта технических требований следует помещать на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва.
-
ГОСТ 19248—90 устанавливает классификацию и обозначение припоев.
Рисунок 19. ПАЙКА. СКЛЕЙКА.
РИСУНОК 20. СКЛЕЙКА. ПАЙКА.
Пример условного обозначения припоя:
Припой ПСр72 ГОСТ 19738- 74.
Пример обозначения клея на чертеже:
Клей ОК-50П ГОСТ 14887-80
12.СБОРОЧНЫЙ ЧЕРТЕЖ |
12.1. Опpеделение сбоpочного чеpтежа. 12.2. Тpебования к сбоpочному чеpтежу. 12.3. Последовательность выполнения. 12.4. Hанесение номеpов позиций. 12.5. Спецификация сборочного чеpтежа. 12.6. Условности и упрощения на сборочных чеpтежах.
12.1. Определение сборочного чертежа.
Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии. Виды изделий: а) детали; б) сборочные единицы; в) комплексы; г) комплекты. Деталь – изделие, изготовленное из отдельного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций. Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (свинчиванием, сваркой, клепкой, развальцовкой, склеиванием и т.п.) Сборочный чертёж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. Чертёж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип работы изделия. В отличие от сборочного чертеже по чертежу общего вида можно представить не только взаимосвязь и способы соединения деталей, но и конструкцию каждой детали в отдельности.