
- •1.1. Инженерная графика –общепрофессиональная дисциплина.
- •1.2. Общее положение единой системы конструкторской документации
- •1.1 Инженерная графика – общепрофессиональная дисциплина.
- •1.2 Общее положение единой системы конструкторской документации.
- •Определение и назначение
- •2.1 Форматы
- •2.2 Линии чертежа
- •2.3 Шрифты чертежные.
- •2.4 Основные надписи.
- •2.5 Масштабы
- •2.6 Штриховка
- •3.1 Основные понятия.
- •3.2. Способы проецирования .
- •3.1 Основные понятия.
- •3.2 Способы проецирования.
- •4.1. Виды аксонометрических проекций.
- •4.2 Аксоhометрические проекции плоских фигур
- •4.3 Аксоhометрические проекции 3-X мерных тел
- •5.1. Условности и упрощения пpи выполнении изобpажений 5.2. Выбоp количества изобpажений 5.3. Компоновка изображений на чертеже
- •5.1. Условности и упрощения пpи выполнении изобpажений.
- •5.2 Выбоp hеобходимого количества изобpажеhий
- •5.3 Компоhовка изобpажеhий hа поле чеpтежа
- •6.1. Cистема пpостановки pазмеpов. 6.2. Методы пpостановки pазмеpов. 6.3. Виды pазмеpов.
- •6.4. Порядок выставления размеров. 6.5. Нанесение размеров на окружностях.
- •6.1 Система простаhовки размеров.
- •6.2 Методы пpостаhовки pазмеpов
- •6.3 Виды размеров.
- •6.4 Порядок выставления размеров.
- •6.5 Нанесение размеров на окружностях.
- •7.1. Виды изделий и их структура
- •7.2 Виды и комплектhость коhстpуктоpских докумеhтов
- •8.1. Виды
- •8.2. Выбоp количества изобpажений 8.3. Сечения 8.4. Обозначение сечений 8.5. Выполнение сечений 8.6. Разрезы 8.7. Выполнение простых разрезов 8.8. Выполнение сложных разрезов
- •8.9. Элементы технического рисования и эскизирования
- •8.1. Виды
- •8.2 Выбоp hеобходимого количества изобpажеhий
- •8.3 Сечеhия
- •8.4 Обозhачеhие сечеhий
- •8.5 Выполhеhие сечеhий
- •8.6 Виды разрезов.
- •8.7 Выполhеhие пpостых pазpезов
- •Соединение вида и разреза
- •8.8 Выполhеhие сложhых pазpезов
- •8.9 Элементы технического рисования и эскизирования
- •9.1. Геометрическая форма и основные параметры резьбы 9.2. Назначение резьб и стандарты 9.3. Изобpажение pезьбы 9.4. Обозначение pезьб
- •9.1. Геометрическая форма и основные параметры резьбы
- •9.2 Hазhачеhие резьб и стаhдарты
- •9.2.1 Метрическая резьба.
- •9.2.2 Дюймовая резьба
- •9.2.3 Резьба трубhая цилиhдрическая и коническая
- •9.2.3.1 Трубная цилиндрическая резьба
- •9.2.3.2. Трубная коническая резьба
- •9.2.4 Ходовые резьбы
- •9.2.4.1. Трапецеидальная резьба
- •9.2.4.2. Упорная резьба
- •9.2.5 Специальhые резьбы
- •9.3 Изображеhие резьбы.
- •9.4 Изображеhие резьбовых изделий и соедиhеhий.
- •10.1. Hеподвижные и подвижные pазьемные соединения. 10.2. Штифтовые соединение. 10.3.Шпоночное соединение. 10.4. Резьбовые соединение. 10.5. Зубчатые и червячные передачи.
- •10.1. Неподвижные и подвижные разъёмные соединения
- •10.2 Штифтовые соединения
- •10.3 Шпоночные соединения
- •10.4 Резьбовые соединения;
- •10.4.1 Соедиhеhие болтом
- •10.4.2 Cоедиhеhие шпилькой
- •10.4 .3 Соедиhеhие виhтом.
- •10.4.4 Соедиhеhие тpуб
- •10.4.5 Соедиhеhия шлицевые
- •10.5 Зубчатые и чеpвячhые пеpедачи .
- •10.5.1 Виды передач и способы их получения.
- •10.5.2 Чеpтеж цилиhдpической зубчатой пеpедачи
- •11.1. Изобpажения и обозначения сваpных швов. 11.2. Соединение заклепками. 11.3. Соединение паяные и клееные.
- •11.1. Изображения и обозначения сварных швов.
- •11. 2 Соединения заклепкой
- •11.3 Соединения паянные и клееные
- •12.1. Определение сборочного чертежа.
- •12.2 Требоваhия к сборочhому чертежу
- •12.3 Последовательhость выполhеhия сбоpочhого чеpтежа .
- •12.4 Нанесение hомеров позиций
- •12.5 Спецификация сборочного чертежа
- •1.Документация (сборочный чертёж); 2. Сборочные единицы (если они есть); 3. Детали; 4. Стандартные изделия; 5. Материалы (если они есть).
- •12.6 Условhости и упрощеhия на сборочhых чертежах.
- •13.1. Чтение чертежа «клапан напорный». 13.2. Последовательность выполнения чертежа корпуса.
- •13.1 Чтеhие чертежа «клапаh hапорhый»
- •13.2 Последовательhость выполhеhия чертежа корпуса(деталирование).
9.2 Hазhачеhие резьб и стаhдарты
Резьбы по назначению подразделяют на
крепёжные и
ходовые. Крепёжные резьбы служат для получения разъёмных соединений деталей.
Крепёжная резьба, как правило, имеет треугольный профиль, однозаходная, с небольшим углом подъема винтовой линии. Ходовые резьбы довольно часто выполняются многозаходными и служат для преобразования вращательного движения в поступательное и наоборот.
Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называются крепежными.
Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передачи заданного перемещения одной детали относительно другой, называются кинематическими (ходовыми).
Цилиндрические и конические резьбы общего назначения стандартизованы.
Для них в ГОСТ 11708 - 82 даны общие определения и определения основных параметров, приведены формы профилей, а также указаны номера стандартов на основные размеры. Стандартами предусматривается довольно значительное количество резьб с различными параметрами.
К ним относятся
цилиндрические резьбы:
метрическая (ГОСТ 9150 - 81),
дюймовая (ОСТ HКТП 1260),
трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357 - 81),
трапецеидальная (ГОСТ 9484 - 81) и
упорная (ГОСТ 10177 - 82);
конические резьбы: метрическая коническая (ГОСТ 25229 - 82), дюймовая коническая (ГОСТ 6111 - 52), трубная коническая (ГОСТ 6211 - 81). Некоторые сведения о цилиндрических резьбах:
Рисунок. 5 Цилиндрические резьбы.
9.2.1 Метрическая резьба.
Исходный профиль резьбы - треугольный, с углом между боковыми сторонами 60 градусов (рис. 6). Действительный профиль наружной резьбы отличается от исходного тем, что вершины треугольников срезаны на 1/8 H как с внешней стороны, так и со стороны впадин. Форма впадин профиля не регламентируется и может выполняться как плоскосpезанной, так и закруглённой. Диаметр и шаг метрической резьбы выражается в миллиметрах.
Метрическая резьба подразделяется на резьбу с
крупным шагом и резьбу с
мелкими шагами пpи одинаковом наружном диаметре резьбы. У резьбы с мелким шагом на одной той же длине вдоль оси резьбы распределено большее количество витков, чем у резьбы с крупным шагом.
Рисунок 6. Метрическая резьба.
Метрическая резьба наиболее часто применяется в крепежных деталях (болты, винты, гайки, шпильки).
Номинальный профиль и размеры элементов метрической резьбы устанавливает ГОСТ 9150—81.
На рисунке 7 изображен профиль метрической резьбы:
d — наружный диаметр наружной резьбы болта; d1 — внутренний диаметр болта; d2 — средний диаметр болта; Р — шаг резьбы;
D — наружный диаметр внутренней резьбы гайки; D1— внутренний диаметр гайки; D2 — средний диаметр гайки. При этом:
d=D, d2=D2 ,d1=D1
Рисунок 7. Профиль метрической резьбы.
-
Основные размеры метрической резьбы устанавливает ГОСТ 24705-81.
-
ГОСТ 8724—81 устанавливает диаметры и шаги метрической резьбы.
-
Кроме того стандартизована резьба метрическая для диаметров от 1 до 180 мм на деталях из пластмасс — ГОСТ 11709—81.
-
В зависимости от назначения детали метрическую резьбу изготавливают с крупным (единственным для данного диаметра резьбы) и мелкими шагами, которых для данного диаметра резьбы может быть несколько.
-
Преимущественно применяют правые резьбы, к обозначению левых резьб добавляют LH.
-
Обозначение резьбы включает в себя буквенное обозначение, определяющее тип резьбы, а также размер резьбы.
-
Метрическая резьба с крупным шагом обозначается буквой М и размером наружного диаметра.
Например, М16, М24.
Метрическая резьба с мелким шагом обозначается буквой М, размером наружного диаметра и шагом резьбы,
например, М16х0,5; М24 х 0,75.
Для обозначения левой резьбы после условного обозначения ставят буквы LH, например, M16LH, М42 х 2LH.