Можливість застосування багатоверстатного обслуговування

Можливість такого обслуговування закладена вже в самій конструкції верстата з ЧПУ, оскільки обробка на ньому деталі проводиться автоматично, а її якість і трудомісткість не залежать від кваліфікації робітника. При багатоверстатному обслуговуванні необхідно визначити кількість верстатів, обслуговуваних одним робітникам:

n_С = (Т_М / Т_Д + Т_ПЕР) +1 (2.5)

де n_С - кількість одночасно обслуговуваних верстатів одним оператором;

Т_М - безперервний машинно-автоматичний час на одному верстаті (якнайменше) при різній тривалості обробки, мін;

Т_Д - допоміжний час, затрачуваний на одному верстаті, мін (приймається 10% від Т_М) ;

Т_ПЕР - час переходу від верстата до верстата (приймається = 0,015 хвилин на 1 погонний метр).

При багатоверстатному обслуговуванні необхідно однотипні верстати розосередити на ділянці в такому порядку, при якому час переходу оператора від одного верстата до іншого був би мінімальним.

Отримане дробове число верстатів (n_С) округляється до меншого цілого числа.

За відсутності початкових даних приймають: при тривалості циклу обробив деталі від 1,5 до 3 хв. оператор може обслуговувати два верстати, від 3 до 4,5 хвилини - три верстати, а вище 4.5 хв. - чотири верстати.

На деталях з циклом обробки до 1,5 хвилини доцільно застосовувати групові методи обробки за однією програмою.

2.3 Чисельність допоміжних робітників

Чисельність наладчиків

Ч_Н = С_ПР *S / С_О.Н. (2. 6)

Ч_н=7х1/6=1

де S - число змін роботи устаткування;

С_О.Н. - число верстатів, що обслуговує один наладчик за зміну, од. Можна прийняти С _О.Н. = 6 од.

Чисельність електриків для верстатів з ЧПУ:

Ч_Е = С_ПР* S / С_О.Е. (2.7)

Ч_Е=7х1/5=1

де С_О.Е. - число верстатів з ЧПУ, обслуговуваних одним електриком, можна прийняти С _О.Е. = 5 од.

Результати розрахунку зводяться в таблиці 2.1. та 2.2

Таблиця 2.1

Розрахунок устаткування і чисельності виробничих робітників при обробці деталей на універсальному устаткуванні

Найменування показників	Величина показників по видах обробки			Всього
	фрезерна	свердлувальна	розмічальна
1. Штучно-калькуляційний час обробки деталі, год.	0,357	0,043	0,058	0,458
2. Трудомісткість річної програми, н*год.	32951,1	3968,9	5353,4	42273,4
3. Коефіцієнт виконання норм	1,1	1,1	1,1	1,1
4. Верстатоємкість річної програми, верстато-годин	36246,21	4365,79	5888,74	465000,74
5. Дійсна річна фундація часу роботи устаткування при двозмінної роботі, год.	4015	4015	4015	4015
6. Коефіцієнт завантаження устаткування	0,75	0,75	0,75	0,75
7. Кількість верстатів, од.	10	1	2	13
8. Річна фундація часу одного робітника, год.	1776	1776	1776	1776
9. Кількість робітників, осіб.	17	2	3	22

Таблиця 2.2

Розрахунок кількості устаткування і чисельності робітників при обробці деталей на верстатах з ЧПУ

Найменування показників	Величина показників
1. Штучно-калькуляційний час обробки деталі, год.	0,25
2. Річний об'єм роботи в нормованому штучному часі, н-год.	23075
3. Коефіцієнт виконання норм	1
4. Верстатоємність річної програми, верстато -год.	23075
5. Коефіцієнт багатоверстатного обслуговування	0,5
6. Трудомісткість річної програми з урахуванням багатоверстатного обслуговування, н-год.	11537,50
7. Дійсна річна фундація часу роботи устаткування при двозмінній роботі, год.	4015
8. Коефіцієнт завантаження устаткування год.	0,85
9. Кількість верстатів, од.	7,14
10. Річна фундація часу робітника, год.	1776
11. Кількість робітників, осіб.	6
12. Кількість наладчиків (один наладчик обслуговує 6 верстатів за зміну)	1
13. Трудомісткість робіт по наладці, год.	1776
14. Кількість електриків	1
15. Трудомісткість по електро-обслуговуванню	1776