Сушка семян

Производят подогретым воздухом до W = 7 %, которая обеспечивает максимальное обрушивание семян при минимальном содержании сечки и пыли. Используют любые сушилки и чанные жаровни. При W  7 % подсушивают подогретым воздухом с температурой не выше 120. Использование дымовых газов категорически запрещено.

Обрушивание семян и отделение семенной пленки и зародыша (при выработке пищевого жмыха и шрота)

Пленка и зародыши придают маслу горький привкус и темный цвет и отрицательно влияют на хранение масла. Отделение пленки и зародыша производят в бичевых семенорушках, используемых при переработке семян подсолнечника, но с меньшей частотой вращения барабана (150 – 250 об/мин ). Отвеивание в семеновейках М1С-50. Пленка уносится в рукавные фильтры, а зародыши собирают на 4 или5 разделе семеновейки Пленки и зародыши перерабатывают на кормовой жмых. Арахисный жмых, полученный из ядра после отделения пленки и зародыша, относится к категории пищевого жмыха (хлебопекарная и кондитерская промышленность).Допускается содержание пленки в ядре 0,4-0,6 %.

В случае специализации завода по переработке плодов арахиса процесс отделения плодовой оболочки осуществляется в арахисолущилке АЛ-3, состоящей из двух машин: обрушивателя и сортировки.

Получают 4 фракции: необрушенные плоды, семена, дробленые семена, мелкая смесь.

Измельчение

Вначале семена идут на однопарные вальцы, где происходит образование крупки, а далее крупка идет на 5-тивальцовые станки с образованием мятки с проходом через сито 1 мм 60%.

Форпрессование

Проходит в фор-прессе ФП.

Показатели работы пресса:

Зазоры между зеерными колосниками:

1-я секция 2 мм

2-я секция 1 мм

3-я секция 0,45 мм

4-я секция 0,45 мм

Нагрузка на электродвигатель 28-34А

Толщина жмыховой ракушки 5-10мм

Масличность жмыха:

Технического – 15%, пищевого – 14%

Производительность пресса 25-27 тонн/сутки

Подготовка жмыха к экспеллированию

Ядро арахиса с W=8,5 (н/б) измельчают на однопарной вальцовке. Полученную крупку подвергают вторичному измельчению на пятивальцовых станках или на плющильных вальцовках.

Для освобождения от металлопримесей мятка пропускается через электромагнитный сепаратор.

Подготовка мезги (жарение мятки).

1. В верхних чанах жаровни или в пропарочно - увлажнительном шнеке мятку подвергают пропарке острым паром до W=8-8,5 % (кормовой жмых) или W=9-10 % (пищевой жмых).

2. Во втором чане жаровни идет агрегирование частиц мятки в небольшие комья, легко выделяющие масло при сжатии.

3. В последующих чанах жаровни мятку подвергают дальнейшей тепловой обработке в самопропаривающихся слоях.

4. Отвод влаги из жаровни производят с помощью естественной аспирации через вытяжные трубы, не допуская подсоса воздуха в чаны жаровни.

5. Готовая мезга: W=4,5-5 % при t=95-100(кормовой жмых), W=7-8 % при t=95-100(пищевой жмых).

6. Следует строго следить за увлажнением, т.к переувлажненная мезга агрегируется в большие комья, не пересыпающиеся в жаровне из чана в чан через перепускные отверстия. Недоувлажненная мятка обуславливает повышенную масличность форпрессовой и экспеллерной ракушки.