3. Организация материально-технического снабжения

Материально-техническое снабжение включает подразделения, организующие весь комплекс задач по своевременному обеспечению предприятия продукцией производственно-технического назначения.

Функции управления снабжением:

1. Планирование снабжения на основе баланса потребности и покрытие ее ресурсами;

2. Установление рациональных хозяйственных связей по поставкам продукции;

3. Организация и планирование снабжения цехов и участков;

4. Оперативное регулирование движения материальных ресурсов;

5. Контроль за использованием ресурсов;

6. Совершенствование организации снабжения.

Состав отдела снабжения:

1. Плановое бюро;

2. Товарное бюро;

3. Диспетчерское бюро;

4. Складское хозяйство.

Разработка планов снабжения происходит по следующим этапам:

1. Подготовительный, где готовятся необходимые данные для составления плана;

2. Расчет потребности в материальных ресурсах:

   1. Потребности к расходу — это количество материала, необходимое предприятию для выполнения плана реализации.

Потребность предприятия в основных материалах:

N — программа выпуска в шт;

qтехн — норма расхода материала на изделие.

qч — чистый вес изделия в кг;

qотх — вес отходов в кг.

Норма расхода материала напрямую влияет на коэффициент использования материальных ресурсов:

Потребность предприятия во вспомогательных материалах определяется по формуле:

где q — установленная норма расхода на объем работ, кг.

1. Количество материалов, которое предприятие должно получить из внешних источников;

1. Расчет ожидаемых остатков и переходящих запасов материала;

2. Определение потребности к завозу материалов на основе баланса снабжения.

Потребности в ресурсах определяются тремя методами:

1. Нормативный — на основе технически обоснованных норм расхода;

2. Статистический — на основе данных по расходу материалов в прошлом периоде;

3. Метод прогнозирования — с помощью математических моделей.

Виды производственных запасов:

1. Максимальный текущий запас

q — средний дневной расход материалов в кг;

Тц — время между поставками в днях.

2. Страховой минимальный запас

Тср — время срочного восстановления запаса в днях.

3. Общий складской запас

Для организации снабжения используется две формы:

1. Транзитная — предприятие получает материал непосредственно от поставщика, что ускоряет доставку и сокращает транспортно-заготовительные расходы, но ее использование ограничено транзитными нормами отпуска, меньше которых поставщик не принимает к исполнению.

2. Складская — получение материалов с промежуточных складов снабженческо-сбытовых организаций в любых количествах, но это связано с дополнительными расходами на транспортировку, погрузку, разгрузку, уплату наценок.

При организации снабжения важное место занимает работа складского хозяйства, которое решает следующие задачи:

1. Постоянное бесперебойное производства ресурсами;

2. Количественная и качественная сохранность ресурсов;

3. Сокращение затрат на складские операции;

4. Комплектование материальных ценностей.

Классификация складов:

1. По назначению:

   1. Материальные;

   2. Сбытовые;

   3. Производственные;

   4. Склады запчастей;

   5. Инструментальные;

2. По масштабу работы:

   1. Центральные (общезаводские);

   2. Прицеховые;

   3. Цеховые;

3. По роду хранимых материалов:

   1. Универсальные;

   2. Специальные;

4. По техническому устройству:

   1. Открытые;

   2. Полузакрытые;

   3. Закрытые;

Техническое оснащение складов зависит от рода, формы, количества материалов; характера, типа складских помещений, а также от системы внескладской транспортировки.

Полезная площадь склада может рассчитываться двумя способами:

Sпол — полезная площадь;

Sпрох — площадь проходов.

1. Для складов, производящих хранение на стеллажах:

qдоп — допустимая нагрузка на м² пола, в кг.

2. Для складов, хранящих ресурсы сыпучие или жидкие:

Sст — площадь стеллажа, в м²;

Nст — количество стелажей, в шт.

Nяч — чило ячеек для хранения;

nяч — чило ячеек в стилаже.

V — емкость ячеек, шт.

Складские операции включают:

1. Приемку количественную и качественную;

2. Хранение материальных ценностей на закрепленных местах;

3. Учет, где отражается движение материальных ценностей и их наличие;

4. Контроль за отпуском ресурсов:

   1. По пассивной системе, когда потребители получают на складах ресурсы по заявкам и доставляют их в цех своим транспортом;

   2. По активной системе, когда на склад заранее поступают заявки из подразделений и кладовщики, к нужному сроку, формируют набор ресурсов и доставляют к месту потребления.