2. Организация инструментального хозяйства

Инструментальное хозяйство — это совокупность общезаводских и цеховых подразделений занятых проектированием, изготовлением, ремонтом технологической оснастки, а также ее учетом, хранением, выдачей в цехе и на рабочие места

Состав инструментального хозяйства:

1. Бюро по снабжению инструментом со стороны;

2. Бюро по проектированию инструмента;

3. Цехи и участки по производству и ремонту инструмента;

4. Центральный инструментальный склад и центральный абразивный склад;

5. Цеховые инструментально-раздаточные кладовые;

6. Заточные мастерские.

Возглавляет ремонтное хозяйство главный технолог.

Многообразие инструмента требует классификации и индексации. Способы классификации:

1. По характеру использования:

   1. Стандартный инструмент (применяется во всех отраслях, произведен по ГОСТ'у);

   2. Cтандартизированный инструмент (применяется на ряде отраслевых предприятий);

   3. Специальный (используется при обработке отдельной детали на отдельной операции).

2. По месту применения в производственном процессе:

   1. Инструмент 1го порядка (для изготовления основной продукции);

   2. Инструмент 2го порядка (для изготовления инструментов 1го порядка);

3. По назначению:

   1. Режущий;

   2. Абразивный;

   3. Измерительный;

   4. Слесарно-монтажный;

   5. Кузнечный;

   6. Штампы;

   7. Пресс;

   8. Вспомогательный;

В итоге, каждому из перечисленных классов подчинены подклассы, группы, подгруппы, секции, подсекции, виды. В результате присвоения цифры каждому подразделению, получается индекс длинной до 10ти цифр.

Планирование потребности в инструменте производится с учетом:

1. Номенклатуры инструмента;

2. Его расхода по каждому наименованию;

3. Размера оборотного фонда оснащения.

Способы определения потребности в инструменте:

1. Статистический (по отчетным данным за прошлый период);

2. По нормам оснастки (по числу инструмента одновременно находящегося на рабочем месте);

3. По нормам расхода (по числу инструментов для обработки изделия);

Норма расхода определяется на тысячу изделий:

tm — время на операцию (в минутах);

k — коэффициент преждевременного выхода инструмента из строя;

Ти — машинное время работы инструмента до полного износа;

L — величина рабочей части инструмента (в мм);

l — средний слой металла, снимаемого при переточке (в мм);

tст — стойкость инструмента (в часах).

Таким образом, расход инструмента определяется по формуле:

N — число деталей для обработки (в шт);

qр — число деталей, принятое за расчетную единицу (в шт).

Расход режущего инструмента определяется для массового и серийного производства:

Для единичного и мелкосерийного производства:

Fg — фонд времени данной группы станков;

kм — коэффициент машинного времени;

kуч — коэффициент участия инструмента в работе.

Потребность и измерительном инструменте рассчитывается по формуле:

c — число замеров на деталь;

i — доля охвата проверкой;

m — число измерений до полного износа;

a — величина допустимого износа (в мкм);

b — норма стойкости мерителя (измерительного инструмента);

d — дополнительное число ремонтов мерителя.

Матрицы штампа рассчитываются по формуле:

nм — норма износа матрицы штампа;

Lм — величина допустимого стачивания матрицы (в мм);

U — число ударов между переточками;

kш — коэффициент снижения стойкости после переточки.

В своей работе инструментальное хозяйство пользуется услугами центрального инструментального склада (ЦИС) и инструментально-раздаточных кладовых (ИРК).

Функции ЦИС:

1. Прием инструмента;

2. Хранение;

3. Учет;

4. Выдача;

5. Планирование и регулирование запаса по двум системам:

   1. «На заказ» — выявляется потребность в инструменте и делается заказ на него;

   2. «На склад» — расчет максимальной и минимальной величины запаса, а также «точки заказа».

Минимальный запас:

Tср — время срочного изготовления или поставки инструмента (в днях);

Uдн — среднесуточный расход инструмента.

Максимальный запас:

Тц — время между поставками партий инструмента на склад.

Точка заказа:

То — время между заказом и поступлением инструмента на склад (в днях).

Функции ИРК:

1. Получение инструмента из ЦИС;

2. Хранение;

3. Учет;

4. Выдача на рабочие места и приемка с них;

5. Отправка на заточку;

6. Отправка на ремонт;

7. Списание инструмента;

8. Планирование и регулирование запаса.